Progressiivne stantsimine metallist

Kirjeldus: Tüüp: üks stants/4 jaama.
Tööriista tüüp: Progressive Die Metal Stamping

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

HT Tool and Die's Progressive Die Metal Stamping tootmine on pühendunud kvaliteetsete komponentide tootmisteenuste pakkumisele ka autotööstusele, kodumasinatööstusele ja elektroonikatööstusele. Tänu arenenud tehnoloogiale ja peenele viimistlemisele suudame täpselt toota erinevaid autoosade, elektroonikaosade ja kodumasinate jaoks vajalikke komponente, tagades nende kvaliteedi ja jõudluse optimaalse taseme. Kodumasinatööstuse jaoks, olgu selleks pesumasinad, külmikud, konditsioneerid või muud kodutehnikatooted, saame pakkuda teile usaldusväärseid lahendusi.

Põhiteave

Tüüp	Külmstantsimine
Disain	CAD, CAE, UG, SOLIDWORK jne.
Standardne komponent	Misumi.Dayton, Sankyo või mõni muu kliendi soov
Tootenimi	Progressiivne stantsimine metallist
Päritolu	Dongguan, Hiina
Tootmisvõimsus	300 komplekti stantse aastas
Transpordipakett	Puidust korpus

Tootekirjeldus

Progressiivne stantsimistööstus
Tootenimi:	OEM-i progressiivne metallist stantsimine
Materjali maht:	roostevaba teras, alumiiniumplaat, messing, vask või tsingitud lehtmetall jne.
Materjali paksus:	0.5-8mm või kohandatud
Pinna viimistlus:	värvimine, poleerimine, harjamine, kroomimine, anodeerimine jne.
Protsessi võimekus:	Stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lõikamine, CNC treimine, freesimine, puurimine jne.
Professionaalne tase:	Tehniliste spetsifikatsioonide range järgimine, et säilitada toote tugevus ja täpsus, pidada asjatundlikke läbirääkimisi tehnikate üle, tagada kiire tootmine, säilitada kvaliteedi tagamine, viia läbi põhjalikke 100% kontrolle ning hõlbustada kiiret ja mugavat transpordilogistikat.
Näidisteenus:	Saadaval
Kaubandustähtaeg:	EXW DONGGUAN.HIINA
Maksetähtaeg:	T/T
Kohaletoimetamine:	Tööriist:4-5nädalat

Miks valisid meid?

Eelised

Taskukohane hind

Pakume turul väga konkurentsivõimelisi hindu.

Range kvaliteedi tagamine

Meie ranget kvaliteedikontrollisüsteemi juhitakse ISO9001 standardite alusel.

Tõhusate stantside tootmine ja tarnimine

Tagame pesumasina osade stantsimise kiire valmistamise ja kohaletoimetamise 4-5nädala jooksul.

Varustus

Varustatud täiustatud masinatega ning seda toetavad suurepärased uurimis- ja arendusmeeskonnad.

Kvalifitseeritud tööjõud

Meie meeskonda kuuluvad professionaalsed tehnikud ja suurte kogemustega töötajad.

Äritegevuse ulatus

Alates 2016. aastast on HT spetsialiseerunud mitmesuguste stantsimistööriistade ja -stantside tootmisele ja tarnimisele. Meie toodete hulka kuuluvad metallist stantsimisstantsid, valuvormid, mootori staatori ja rootori stantsid, samuti erinevad stantsimis- ja sissepritsedetailid. Teenindame uhkusega kliente erinevatest riikidest, sealhulgas USA-st, Prantsusmaalt, Saksamaalt ja Indiast.

HT-s on meie ärivundament üles ehitatud kvaliteetsete toodete tarnimisele kulutõhusate hindadega. Meie missiooniks on oma klientidele pidevalt väärtust luua. Oleme uhked, et meil on ISO 9001 sertifikaat, mis tagab meie pühendumuse kõrgete kvaliteedistandardite säilitamisele.

Lõplik väljaost välismaal asuva kliendiga

83fc967c4d6b4418c60bb62ec89016f

Teave progressiivse stantsimise kohta

1. Progressiivse stantsimise struktuur

Die Se:See on stantsi tugistruktuur, sealhulgas ülemine matriitsihoidja ja alumine stantsihoidja, mis tagab stabiilsuse ja täpsuse.

Punch and Die:Perforaator on ühendatud ülemise matriitsiga ja stants on paigaldatud matriitsihoidjale. Stantsi ja stantsi kujud määravad stantsitud osade kuju.

Mulgustamistööriist:Metalllehe lõikamiseks kasutatava tööriista kuju ja suurus sõltuvad konkreetsetest töödeldavatest osadest.

Die Core:Matriitsi südamikuosa, mis moodustab detaili spetsiifilise kuju ja on tavaliselt valmistatud kõrge kõvadusega materjalidest.

Juhtsammas ja juhtpuks:Juhtsammas on paigaldatud ülemisele matriitsihoidjale ja juhtpuks on paigaldatud alumisele matriitsihoidjale. Need tagavad, et ülemised ja alumised stantsid jäävad tembeldamisprotsessi ajal õigesti joondatud ja asendisse.

Eemaldamisplaat:Kasutatakse stantsitud osa eemaldamiseks stantsimistööriistast, tagades osa sujuva vabastamise matriitsist.

2. Pesumasina osade stantsimisvormi valmistamine hõlmab tavaliselt mitmeid protsesse, sealhulgas:

CNC freesimine:Kasutatakse stantside põhikontuuri ja kuju töötlemiseks, parandades töötlemise täpsust ja tõhusust.

Traadi lõikamine:Kasutatakse keeruliste sise- ja väliskontuuride ning täpsete komponentide töötlemiseks.

Elektrilahenduste töötlemine (EDM):Kasutatakse kõvasulamist stantside materjalide ja keeruliste õõnsuste töötlemiseks.

Lihvimine:Kasutatakse stantside täppistöötluseks, tagades pinna sileduse ja mõõtmete täpsuse.

Kuumtöötlus:Suurendab stantside materjali kõvadust ja kulumiskindlust, hõlmates tavaliselt karastus- ja karastamisprotsesse.

Pinnatöötlus:Nagu kroomimine ja nitreerimine, parandades veelgi stantside kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.

3. Progressiivse metallstantsimise tehnilised parameetrid

Läbilöögi jõud ja kiirus:Need määravad lehtmetalli vormimisefekti ja kvaliteedi.

Tööriista tühimik:Ülemise ja alumise stantsi vaheline kliirens mõjutab otseselt tembeldatud osade täpsust ja kvaliteeti. Seda tuleb kohandada vastavalt lehe paksusele ja materjalile.

Tööriista eluiga: Tstantside eluea määrab stantside materjalide valik, töötlemistehnika ja nõuetekohane hooldus.

Määrimine ja jahutus:Stantsimisprotsessi ajal võib stantside määrimine ja jahutamine vähendada kulumist ja soojuse akumuleerumist, parandades seeläbi stantside eluiga ja stantsimise kvaliteeti.

4. Progressiivse metallstantsimise hooldus ja hooldus

Kontrollige regulaarselt kõiki stantside osi kulumise ja kahjustuste suhtes ning vajadusel parandage või asendage need.

Hoidke pesumasina osade stantsimisvorm puhas, et metallilaastud ja lisandid ei mõjutaks selle funktsiooni ja stantsimiskvaliteeti.

Määrige regulaarselt liikuvaid osi, nagu juhtsambad, juhthülsid ja väljutusseadmed.

Kandke stantsidele pärast kasutamist roostevastast töötlust, eriti kui seda hoitakse niiskes keskkonnas.

Kuidas meiega koostööd teha?

Alates asutamisest on HT Tool and Die pakkunud metallist progressiivseid stantse ja teenuseid, sealhulgas tööriistade projekteerimist, tootmist, töötlemist ja väljaostmist. Kohandamisvõimaluse, innovatsiooni ja klientidele kohandatud lahendustega. Sellel on ISO sertifikaat, kvaliteedikontrolli seadmed ja ranged kvaliteedijuhtimisprotsessid. See võib pakkuda klientidele kvaliteetseid stantstooteid, mis vastavad standarditele.

KKK

K: Millised materjalid, mis sobivad progressiivse stantsimise valmistamiseks, hõlmavad peamiselt järgmist:

V: 1. Tööriistateras:

- Suure süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega tööriistateras (nt D2 teras): pakub kõrget kõvadust ja kulumiskindlust.

- Kiirteras (nt M2 teras): tagab hea kuumakindluse ja kulumiskindluse.

2. Tsementeeritud karbiid:

- Volframkarbiid (nt WC-Co sulam): Omab äärmiselt kõrget kõvadust ja kulumiskindlust.

3. Legeerteras:

- Kroom-molübdeeni legeeritud teras (nt 4140 teras): pakub head sitkust ja kõvadust.

4. Roostevaba teras:

- Martensiitsest roostevaba teras (nt 420 teras): tagab hea kõvaduse ja roostekindluse.

5. Alumiiniumsulam:

- 7075 Alumiiniumsulam: sellel on suur tugevus ja hea masinaomadus.

K: Milliseid projekteerimispõhimõtteid tuleks osade täpsuse ja vastupidavuse tagamiseks arvesse võtta progressiivse stantsimise projekteerimisel?

V: 1. Materjali valik: Valige sobivad stantside materjalid, millel on kõrge kulumiskindlus, tugevus ja sobivad soojusomadused, et taluda tootmisprotsessi ja tagada stantside pikaealisus.

2. Mõõtmete täpsus: tagage stantside konstruktsioonis täpsed mõõtmete tolerantsid, et saavutada lõpposade nõutav täpsus. See hõlmab kasutatud materjali kokkutõmbumismäärade arvestamist.

3. Jahutussüsteemi disain: integreerige tõhus jahutussüsteem matriitsidesse, et säilitada ühtlane temperatuurijaotus. See aitab lühendada tsükliaega ja parandab stantside osade kvaliteeti.

4. Vooluanalüüs: viige läbi vooluanalüüs, et tagada õige materjali vool matriitsi õõnsustes. See aitab tuvastada ja leevendada selliseid probleeme nagu õhupüüdurid, keevitusliinid ja mittetäielik täitmine.

5. Stressi ja deformatsiooni juhtimine: Analüüsige ja kujundage matriitsid, et hallata pingeid ja pingeid protsessi ajal, vältides enneaegset kulumist ja rikkeid.

6. Juurdepääsetavus hooldusele: kujundage matriitsid lihtsa hoolduse ja remondiga. Komponendid peavad olema puhastamiseks, kontrollimiseks ja asendamiseks ligipääsetavad.

7. Ventilatsioon: tagage stantside konstruktsioonis korralik ventilatsioon, et kinnijäänud gaasid saaksid välja pääseda, mis aitab vältida defekte, nagu põletusjäljed ja tühimikud.

8. Materjali voolukanalid: konstrueerige optimaalsed toru- ja väravasüsteemid tõhusa materjalivoo jaoks, minimeerides jäätmeid ja tagades stantside õõnsuste ühtlase täitmise.

9. Simulatsioon ja testimine: kasutage simulatsioonitarkvara, et testida ja täpsustada stantside disaini enne tegelikku tootmist. See aitab tuvastada võimalikke probleeme ja teha vajalikke kohandusi.

K: Kuidas tõhusalt pikendada Progressive Die Metal stantsimise kasutusiga?

V: Materjali valik: Valige kvaliteetsed materjalid nii stantside kui ka toodetavate osade jaoks. Vastupidavate materjalide kasutamine võib oluliselt vähendada kulumist.

Regulaarne hooldus: rakendage regulaarset hooldusgraafikut, mis hõlmab stantside puhastamist, kontrollimist ja määrimist. See aitab võimalikke probleeme varakult tuvastada ja vältida suuri rikkeid.

Õige kasutamine: veenduge, et stantse kasutatakse vastavalt tootja juhistele. Vältige matriitside ülekoormamist ega nende kasutamist viisil, milleks need pole ette nähtud.

Temperatuuri reguleerimine: säilitage protsessi ajal sobivad temperatuuritingimused. Liigne kuumus või kiired temperatuurimuutused võivad põhjustada termilist väsimust ja stantse kahjustada.

Pinnatöötlus: kasutage stantside kõvaduse ja kulumiskindluse suurendamiseks pinnatöötlusi, nagu nitridimine, katmine või plaadistamine.

Määrimine: kasutage sobivaid määrdeaineid, et minimeerida hõõrdumist ja kulumist protsessi ajal. Veenduge, et kasutatavad määrdeained sobivad kokku materjalide ja töötingimustega.

Säilitamistingimused: Rooste ja korrosiooni vältimiseks hoidke stantse puhtas ja kuivas keskkonnas. Vajadusel kasutage kaitsekatteid või -katteid. Koolitus: andke operaatoritele nõuetekohane koolitus matriitside õigeks käsitsemiseks ja kasutamiseks. Kvalifitseeritud operaatorid põhjustavad väiksema tõenäosusega juhuslikke kahjustusi.

K: Kuidas tagada Progressive Die Metal Stamping stantsi kõrge täpsus ja järjepidevus tootmisprotsessi ajal?

V: 1. Viimistletud disain: kasutage täpseks kujundamiseks täiustatud arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara, tagades iga komponendi täpsed mõõtmed ja kuju.

2. Simulatsioon ja analüüs: kasutage projekteerimisetapis arvutipõhise inseneri (CAE) tarkvara, et simuleerida ja ennustada stantside jõudlust tegelikus töös, optimeerides konstruktsiooni ja vähendades hilisemaid muudatusi.

3. Kvaliteetsete materjalide valik:

4. Materjali valik: valige kvaliteetne stantsitud teras, et materjali kõvadus, sitkus ja kulumiskindlus vastaksid nõuetele.

5.CNC-mehaaniline töötlemine: kasutage stantside osade töötlemiseks CNC-masinaid, tagades töötlemise suure täpsuse ja järjepidevuse.

6.Standardeeritud komponendid: osade järjepidevuse ja vahetatavuse tagamiseks kasutage standardseid stantside komponente, nagu juhtsambad, juhtpuksid ja ejektori tihvtid.

7. Andmete salvestamine ja analüüs: Pidage üksikasjalikku arvestust ja analüüsige iga töötlemis- ja kontrolliandmete kohta, et tuvastada vigade allikad ja teha parandusi.

8. Kogenud tehnikud: tagage, et operaatoritel oleks laialdased kogemused töötlemise ja kokkupanemise alal, et tuvastada ja lahendada tootmisprotsessiga seotud probleeme.

K: Millised on Progressive Die Metal Stamping stantsi rakendused pesumasina osade valmistamisel?

V: Korpuse ja paneelide tootmine: pesumasina kest ja esipaneel on tavaliselt valmistatud metallist stantsimisega. Stantsimisvormid võimaldavad tootmisel suurt täpsust ja järjepidevust.

Sisemised metallkomponendid: pesumasinas on palju metallosi, nagu šassii, kronsteinid, rootor ja staator. Neid osi töödeldakse tavaliselt stantsimistehnikaid kasutades.

Ühendused ja toed: pesumasina sees olevaid erinevaid pistikuid ja tugesid, nagu ühendusvardad ja kronsteinid, töödeldakse stantsimisvormidega, et tagada nende tugevus ja vastupidavus.

K: Kuidas kontrollida ja vähendada progressiivse stantsimise tootmiskulusid?

V: 1. Materjali optimeerimine: valige stantside valmistamiseks kuluefektiivsed, kuid vastupidavad materjalid. Täiustatud materjalide kasutamine, mis tagavad pika eluea ja vastupidavuse, võib vähendada vajadust sagedaste asendamiste järele.

2. Disaini tõhusus: kasutage stantside projekteerimiseks täiustatud tarkvara, et optimeerida stantside struktuuri ja minimeerida materjali raiskamist. Tootmisvõimet toetava disaini (DFM) põhimõtted võivad aidata luua tõhusaid disainilahendusi, mida on lihtsam ja odavam toota.

3. Standardimine: võimaluse korral standardiseerige stantside komponendid. Standardsete stantside aluste ja komponentide kasutamine võib vähendada kohandatud töötlemiskulusid ja lühendada tarneaegu.

4. Protsessi täiustamine: stantside valmistamise protsessi sujuvamaks muutmiseks rakendage säästlikke tootmistehnikaid. Tehke kindlaks ja kõrvaldage jäätmed, parandage töövoogu ja suurendage tõhusust kulude vähendamiseks.

5. Ennetav hooldus: stantside regulaarne hooldus võib ära hoida ootamatuid rikkeid ja pikendada stantside eluiga. Ennetav hooldusgraafik aitab vältida kulukaid remonditöid ja tootmisseisakuid.

6. Kvaliteedikontroll: rakendage rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tuvastada ja parandada probleemid tootmisprotsessi varajases staadiumis. See vähendab ümbertöötamise kulusid ja tagab kvaliteetse väljundi.

K: Kuidas kujundada stantside kujundamisel tõhus jahutussüsteem, et parandada tootmise efektiivsust?

V: Soojust juhtiv materjal: kõrge soojusjuhtivusega materjalide, näiteks berülliumi vasesulam, kasutamine stantside jaoks võib parandada soojusülekande efektiivsust.

Pinnatöötlus: jahutuskanalite pinnale nikeldatud või muud korrosioonikindlad töötlused takistavad rooste ja mustuse kogunemist, säilitades hea soojusjuhtivuse.

K: Milliseid pinnatöötlusmeetodeid saab pesumasina osade tööriistadele kasutada, et parandada nende kulumis- ja korrosioonikindlust?

V: Oksüdatsioonitöötlus, vaakumkuumtöötlus, kattetehnoloogiad

K: Millised on mitme õõnsusega stantside projekteerimisprobleemid progressiivse stantsimise tootmisel?

V: Töötlemise täpsus: mitme õõnsusega stantsi igas õõnsuses peab olema väga täpne töötlemistäpsus, et tagada kõigi osade ühtlus.

Montaaži täpsus: matriitsi iga osa kokkupanek nõuab ka äärmiselt täpset kokkupanekut, et vältida vigu, mis võivad toote kvaliteeti mõjutada.

K: Millised on progressiivse stantsimise tavalised tõrked? Kuidas saab teha rikete analüüsi ja tõrkeotsingut?

V: Osade mõõtmed ei vasta spetsifikatsioonile: põhjused: stantsi kulumine, ebapiisav töötluse täpsus, ebaõige temperatuuri reguleerimine. Parandusmeetodid: kontrollige regulaarselt ja hooldage stantsi, parandage või asendage kulunud osi. Kasutage stantsi täpsuse tagamiseks ülitäpseid töötlemisseadmeid ja tööriistu .

Matriitsi kahjustused, nagu praod, murrud, deformatsioon. Põhjused: matriitsi materjali vale valik, liigne töötluspinge, ebaõige kasutamine.

Parandusmeetodid: Valige sobivad stantsimaterjalid, näiteks ülitugev teras. Töötlemispinge vähendamiseks kasutage õigeid töötlemisprotsesse.

K: Millised on CNC-töötlustehnoloogia rakendused ja eelised progressiivse stantsimise tootmisel?

V: CNC-töötlustehnoloogia rakendamine metallist stantside valmistamisel hõlmab stantside komponentide ülitäpset töötlemist ja stantside montaažiosade töötlemist. See tehnoloogia mitte ainult ei paranda stantside valmistamise täpsust ja kvaliteeti, vaid suurendab oluliselt ka tootmise efektiivsust ja automatiseerimise taset. Tõhusa, paindliku ja stabiilse CNC-töötluse abil suudab metallist stantside tootmine vastata kaasaegse tööstuse nõudmistele suure täpsuse, kõrge kvaliteedi ja lühikeste tootmistsüklite järele, pakkudes tugevat tuge töötleva tööstuse arengule.

K: Mis on proovivormimisprotsess pärast tööriista valmistamise lõpetamist? Milliseid probleeme tuleks proovitööriista protsessi käigus tähele panna?

V: Kontrollige stantse, puhastage stantsid, paigaldage stantsid ja seadke pressi parameetrid vastavalt stantside ja tootenõuetele. Esialgne katse: viige läbi esialgne katse, et valmistada esimene proovipartii ning jälgida toote välimust ja mõõtmeid. Parameetrite reguleerimine: tootmistingimuste optimeerimiseks kohandage seadme parameetreid esimese proovipartii kvaliteedi alusel. Mitu katset: viige läbi mitu katset, kohandades ja optimeerides parameetreid järk-järgult, kuni proovi kvaliteet vastab nõuetele.

Katsete ajal pöörake tähelepanu ohutule kasutamisele, täpsetele seadistustele ja jälgige iga reguleerimise mõju, et leida optimaalsed parameetrid. Probleemi salvestamine: säilitage täielikud prooviandmed, et luua alus järgnevaks analüüsiks ja täiustamiseks.

K: Millised on arvutipõhise tehnika (CAE) rakendused progressiivse stantsimise projekteerimisel?

V: CAE kasutamine metallist pesumasina osade kujundamisel parandab oluliselt disaini tõhusust ja toote kvaliteeti, vähendades samal ajal arenduskulusid ja aega. Struktuuri optimeerimise, stantside vooluanalüüsi, termodünaamilise analüüsi, dünaamilise simulatsiooni ja rikete analüüsi abil aitab CAE tehnoloogia disaineritel ennustada ja lahendada erinevaid stantside projekteerimise probleeme virtuaalses keskkonnas, saavutades optimaalsed disainilahendused.

K: Milline on tööriistade standardimise roll progressiivse stantsimise tootmisel?

V: Tööriistade standardiseerimine mängib olulist rolli Progressive Die Metal Stamping tootmisel, parandades oluliselt tootmise efektiivsust, vähendades kulusid, parandades toote kvaliteeti ning lihtsustades hooldust ja haldamist. Standardi rakendamisega on võimalik saavutada suurem tootmispaindlikkus ja kiirem turule reageerimine, pannes tugeva aluse ettevõtte pikaajalisele arengule.

K: Mis on tavaliselt kasutatav tööriistade kujundamise tarkvara?

V: 1. AutoCAD: laialdaselt kasutatav mehaanilises disainis, arhitektuurses projekteerimises ja muudes valdkondades, sellel on võimsad 2D-joonistamise võimalused.

2. SolidWorks: pakub 3D-modelleerimis-, simulatsiooni-, monteerimis- ja insenerijoonistusfunktsioone, mis sobivad keerukate stantside projekteerimiseks.

3. CATIA: see on võimas ja sobib tipptasemel stantside disainimiseks ja tööstuslikuks tootearenduseks.

4. Pro/ENGINEER (Creo): PTC käivitatud 3D CAD-tarkvara, mis sisaldab parameetrilise disaini, koostamise ja simulatsiooni võimalusi.

5. UG NX (Siemens NX): Siemensi käivitatud tipptasemel CAD/CAE/CAM-tarkvara, mis sobib keerukate stantside ja tootekujunduse jaoks.

K: Millised on uusimad suundumused ja tehnoloogilised arengud ülemaailmses vormitootmistööstuses? Kuidas mõjutavad need suundumused progressiivse stantsimise tootmist?

V: 1. Täiustatud materjalid: suundumus: suure jõudlusega materjalide, nagu ülitugev teras, alumiiniumsulamid ja komposiidid, kasutamine stantside valmistamisel. Mõju: need materjalid suurendavad pesumasinaosade tootmisel kasutatavate stantside vastupidavust ja eluiga, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid.

2. Lisandite tootmine (3D-printimine): suundumus: 3D-printimise kasutuselevõtt kiireks prototüüpimiseks ja isegi mõne stantsikomponendi otseseks tootmiseks. Mõju: 3D-printimine võimaldab pesumasina osade stantside kiiremat prototüüpimist ja iteratsiooni, kiirendades arendusprotsessi ja võimaldades keerukamaid disainilahendusi, mida varem oli traditsiooniliste meetoditega keeruline või võimatu toota.

3. Automatiseerimine ja robootika: Trend: automaatika ja robootika integreerimine stantside tootmisprotsessi. Mõju: automatiseerimine suurendab stantside tootmise täpsust ja tõhusust, mille tulemuseks on madalamad tööjõukulud ja pesumasina osade stantside ühtlane kvaliteet. Robootika saab hakkama korduvate ülesannetega, võimaldades kvalifitseeritud töötajatel keskenduda keerukamatele tegevustele.

4. Digitaalne kaksiktehnoloogia: trend: digitaalse kaksiktehnoloogia kasutamine stantside tootmisprotsessi virtuaalse koopia loomiseks. Mõju: see tehnoloogia võimaldab reaalajas jälgida ja optimeerida stantside tootmisprotsessi, mis toob kaasa parema kvaliteedikontrolli ja pesumasina osade stantside kiirema tõrkeotsingu.

Kuum tags: Progressive Die Metal stantsimine, Hiina Progressive Die Metal stantsimine tootjad, tarnijad, tehas

Paari

Järgmise

Gaasipliit sureb

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist