Tandem sureb
Kirjeldus: (Volvo projekt)
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Toote nimi: Tandem Die
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Toote nimi: Tandem Die
Küsi pakkumist
Toote tutvustus
Tandemstantsil on suhteliselt väikese nõutava protsessijõu ja lihtsa struktuuri omadused, nii et selle täpsust saab tootmisprotsessis tõhusalt tagada. Samas muudavad eelnimetatud omadused ka väga lihtsaks tootmise ja hooldamise, mis tähendab, et see on nii tootmiskuludelt kui ka hoolduskuludelt madal. See toode on mõeldud peamiselt kasutamiseks koos teiste tööriistadega, et võimaldada osade suuremahulist ja tõhusat tootmist. Meie kliendid armastavad seda laialdaselt selle suurepärase täpsuse ja kõrge efektiivsuse tõttu. Lisaks vastab see täielikult mitmetele rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele, nagu ISO. Kui otsite võimalusi oma osade tehase tootlikkuse suurendamiseks, on see toode ideaalne lahendus!
Funktsioonid
1. Kvaliteetne materjal: see tandemstants on valmistatud kvaliteetsest materjalist, näiteks terasest või karbiidterasest, et tagada selle vastupidavus, pikaealisus ja roostekindlus.
2. Täppistehnika: meie insenerid kasutavad nende stantside projekteerimiseks ja tootmiseks uusimaid inseneritööriistu ja tarkvara, et tagada iga stantsi täpsus ja järjepidevus.
3. Kõrge täpsus: meie toodetud tandemstants on läbinud spetsiaalse pinnatöötluse, et tagada, et seal ei oleks jäsemeid ega konarusi, mis on hea garantii lõpptoote suurele täpsusele.
4. Väga kohandatav: pakume kohandatud lahendusi, mis vastavad teie konkreetsetele tootmisvajadustele, sealhulgas vormipaaride, suuruste ja kujundite kohandamine.
ISO9001 sertifikaat
Teadus- ja arendusosakond
Stantsi disain on kvaliteedi peavool. Meie professionaalsed disainerid püüavad ideaalsest disainivaatest lähtudes pakkuda kõige ratsionaalsemat skeemi, mis vastaks klientide erinevatele nõudmistele. Meie insenerid, kes moodustavad ettevõtte selgroo.
KKK
K: Mis on metallist tandemstantside tööpõhimõte?
V: Metallist tandemstantside tööpõhimõte põhineb mitme protsessi integreerimisel ühte stantsisüsteemi, et saavutada pidev töötlemine. Need stantsid koosnevad tavaliselt kahest või enamast erinevast moodulist, millest igaüks vastutab konkreetsete töötlemisetappide täitmise eest. Metallist tandemstantsides on töötlemisprotsess jagatud mitmeks etapiks ja osad transporditakse ühest moodulist teise konveierite, robotkäte või muude automatiseeritud süsteemide kaudu.
K: Millised on tandemi eelised traditsiooniliste üksikute stantside ees?
V: 1. Protsessi integreerimine: metallist tandemstantsid integreerivad mitu protsessi ühte stantsisüsteemi. Iga moodul vastutab konkreetsete töötlemisetappide (nt tembeldamine, painutamine, lõikamine jne) lõpuleviimise eest.
2. Pidev töötlemisvoog: osad läbivad järjestikku stantsisüsteemi erinevaid mooduleid, täites erinevaid töötlemisetappe, saavutades seeläbi pideva töötlemisvoo.
3. Automaatne transport: osad transporditakse tavaliselt erinevate moodulite vahel konveierite, robotkäte või muude automatiseeritud süsteemide kaudu. See tagab töötlemisprotsessi järjepidevuse ja tõhususe.
4. Koordineerimine ja sünkroniseerimine: moodulite vaheline koordineerimine ja sünkroniseerimine on vajalik, et tagada detailide täpne positsioneerimine ja täpne töötlemine töötlemisprotsessi ajal.
5. Tõhus tootmine: metallist tandemstantsid võivad oluliselt parandada tootmise efektiivsust, vähendades ooteaega ja osade transpordiaega erinevate töötlemisetappide vahel, lühendades seeläbi tootmistsüklit.
K: Millistes rakendustes tandemstantse tavaliselt kasutatakse?
V: 1. Autoosade tootmine: Tandemstantse kasutatakse autotööstuses laialdaselt auto kerekomponentide, mootoriosade, šassii komponentide jms tootmiseks.
2. Mööbli ja kodumasinate tootmine: kodumasinatööstuses kasutatakse tandemstantse tavaliselt pesumasinaaluste, mööblipistikute, lauanõude, köögiriistade jms tootmiseks.
3. Ehitus- ja ehitusmaterjalid: tandemstantse saab kasutada hoone konstruktsioonikomponentide, toruliitmike jms tootmiseks.
4. Elektroonika tootmine: elektroonikatööstuses saab tandemstantse kasutada mobiiltelefonide korpuste, sülearvutite väliskorpuste, tahvelarvutite väliskorpuste jms tootmiseks.
K: Milliseid materjale kasutatakse metallist tandemstantside valmistamiseks?
V: 1. Tööriistateras: tööriistateras on tavaline stantside tootmiseks kasutatav materjal, mida iseloomustab suurepärane kõvadus, kulumiskindlus ja kuumakindlus, mis sobib rakendusteks, mis nõuavad ülitäpset töötlemist ja pikaajalist kasutamist.
2. Kõvasulam: kõvasulamitel on suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus, mida tavaliselt kasutatakse kulumis- ja korrosioonikindlust nõudvate stantside komponentide tootmiseks, nagu lõikeriistad ja lõikeservad.
3. Tehnilised plastid: mittemetallist osade töötlemiseks võib stantsi tootmismaterjaliks olla hea kulumis- ja korrosioonikindlusega insenerplastid, nagu polüamiid (nailon), polükarbonaat (PC) jne.
4. Alumiiniumisulam: rakendustes, kus on kõrged nõuded kergkaalule, võib alumiiniumsulamit kasutada tandemstantside valmistamise materjalina, kuna sellel on hea töödeldavus ja kerged omadused.
K: Kui teete koostööd HT TOOLiga, milline on metallist tandemstantside projekteerimisprotsess?
V: 1. Nõuete analüüs. Esiteks peab disainimeeskond kliendiga laialdaselt suhtlema, et mõista toote disaini nõudeid, töötlemisvajadusi, eeldatavat tootmismahtu jne, et selgitada disainieesmärke ja piiranguid.
2. Detailne projekteerimine: Pärast sobivaima ideekavandi valimist alustab projekteerimismeeskond detailse projekteerimisega. See hõlmab konkreetsete mõõtmete, struktuuri, komponentide paigutuse, ülekandeseadmete, kinnitusdetailide jne kindlaksmääramist, et tagada stantsi vastavus töötlemisnõuetele ja eeldatavale jõudlusele.
3. CAD-modelleerimine: arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara kasutamine stantsi modelleerimiseks, sealhulgas 3D-mudelite ja 2D-jooniste kujundamiseks. CAD-modelleerimine aitab projekteerimismeeskonnal paremini mõista stantsi struktuuri ja funktsionaalsust ning teha vajalikke muudatusi ja optimeerimisi.
4. Simulatsioonianalüüs: arvutipõhise inseneri (CAE) tarkvara kasutamine stantsi simulatsioonianalüüsi tegemiseks, selle konstruktsiooni tugevuse, jäikuse, väsimuse jms hindamiseks, võimalike projekteerimisvigade tuvastamiseks ja nende optimeerimiseks.
5. Tootmine ja kokkupanek: stantsi erinevate komponentide valmistamine ja kokkupanek vastavalt projekteerimisjoonistele ja mudelitele. Tootmisprotsessi käigus on vaja tagada komponentide täpsus ja kvaliteet, et tagada stantsi töövõime.
6. Proovitootmine: pärast matriitsi valmistamise ja kokkupanemise lõpetamist, matriitsi proovikatsete läbiviimine, et kontrollida selle töötlemise täpsust, stabiilsust ja töökindlust ning tuvastada ja lahendada võimalikud probleemid.
7. Väljaostmine: pärast täiustamist ja proovitootmist vormi lõplik vastuvõtmine, et tagada selle vastavus kliendi nõuetele ja standarditele. Pärast vastuvõtmise lõpetamist stantsi üleandmine kliendile kasutamiseks.
K: Kuidas tagada tootmisprotsessis riistvara tandemi vaheline koordineerimine ja koostöö?
V: 1. Täpne projekteerimine ja valmistamine: projekteerimise ja valmistamise etapis veenduge, et iga mooduli mõõtmed, vahed ja asendid oleksid täpselt sobitatud, et tagada stantside vaheline koordineerimine ja koostöö.
2. Standarditud liidese disain: stantside projekteerimisel saab kasutada standardiseeritud liidese disaini, et ühtlustada erinevate moodulite ühendusmeetodeid, hõlbustades kokkupanekut ja lahtivõtmist ning tagades ühenduste täpsuse ja stabiilsuse.
3. Täpsed positsioneerimis- ja kinnitussüsteemid: kaaluge täppispositsioneerimis- ja kinnitussüsteemide kasutamist stantside projekteerimisel, et tagada osade täpne positsioneerimine ja kinnitamine igas moodulis, tagades seeläbi töötlemise täpsuse ja stabiilsuse.
4. Automatiseeritud juhtimissüsteemid: Automatiseeritud juhtimissüsteemide kasutamine võimaldab täpselt kontrollida stantside vahelist koordineerimist ja koostööd. Matriitside vaheliste positsioonide ja olekute reaalajas jälgimine ja reguleerimine sensorite, täiturmehhanismide ja muude seadmete kaudu säilitab nende koordineerimise ja koostöö.
5. Reaalajas jälgimine ja reguleerimine: tootmisprotsessi ajal jälgige reaalajas stantside tööolekut ja töötluskvaliteeti, tuvastage ja kohandage viivitamatult kõik stantside vahelised vastuolud, et tagada sujuv tootmine.
K: Millised on metallist tandemstantside tootmiskulud?
V: Metallist tandemstantside tootmiskulud sisaldavad muu hulgas projekteerimistasusid, materjalide hankimise kulusid, töötlemis- ja tootmiskulusid. Need kulud sõltuvad peamiselt sellistest teguritest nagu stantside keerukus, suurus, materjali valik ja tootmisprotsessid. Pärast stantside valmistamist on tavaliselt nõutav proovitootmine ja silumine, et tagada stantside jõudlus ja töötlemiskvaliteet. Proovitootmis- ja silumisprotsess võib hõlmata suuremaid kulusid, sealhulgas tööjõu-, materjali- ja seadmete kohandamist. Pikaajalise stabiilse töö tagamiseks on kasutamise ajal vajalik regulaarne hooldus ja korrashoid. Hooldus- ja hoolduskulud sisaldavad kulutusi osade vahetusele, määrdeainetele, hooldustööjõule jms.
K: Millised on metalli tandemi hooldusnõuded?
V: Metallist tandemstantside hooldusnõuded:
1. Regulaarne puhastamine ja määrimine: puhastage regulaarselt matriitsi pinda ja sisemisi komponente, eemaldades õli, metallilaastud ja muud mustused, et hoida stants puhtana.
2. Komponentide vahetamine. Kontrollige perioodiliselt stantsi põhikomponente, nagu juhttihvtid, liugurid ja juhtpostid, ning asendage need kohe, kui need on kulunud või kahjustatud. Eelkõige haavatavate komponentide, näiteks lõikeservade puhul tuleks neid kasutusest olenevalt regulaarselt vahetada.
3. Korrosiooni- ja roostevastane töötlemine: stantside puhul, mida ei kasutata pikka aega või mis puutuvad kokku niiskes keskkonnas, on vajalik korrosiooni- ja roostetõrjetöötlus.
4. Regulaarne ülevaatus ja remont: regulaarselt kontrollige ja parandage matriit põhjalikult, tuvastades ja kõrvaldades võimalikud vead ja probleemid.
5. Koolitus ja juhtimine: koolitage operaatoreid, looge usaldusväärne stantsihaldussüsteem, säilitage stantside kasutamise ja hoolduse arvestust, hõlbustades probleemide õigeaegset tuvastamist ja lahenduste rakendamist.
K: Kas erinevat tüüpi metallitöötlus nõuab kohandatud tandemstantse?
V: Erinevat tüüpi metallitöötluse puhul on sageli vaja kohandada erinevaid tandemstantse, et kohaneda töötlemismeetodite, täpsusnõuete, töötlemiskiiruste ja -tõhususe, osade omaduste ja kujuga. Kohandatud tandemvormid vastavad paremini konkreetsetele töötlemisvajadustele, parandavad töötlemise kvaliteeti ja suurendavad tootmise efektiivsust.
K: Kui tõhusad on tandemstantsid partii tootmisel?
V: Tandemvormidel on täpsed positsioneerimis- ja kinnitussüsteemid, mis tagavad detailide täpse positsioneerimise ja stabiilse töötlemise töötlusprotsessi ajal, parandades seeläbi täpsust ja järjepidevust. Partii tootmisel võivad tandemstantsid suurendada tootmise efektiivsust, optimeerides töötlemisprotsessi, vähendades käsitsi sekkumist, parandades töötlemise täpsust ja stabiilsust ning suurendades seeläbi tootlikkust. Selline tõhususe parandamine toetab kulude kokkuhoidu ja suurendab ettevõtete konkurentsivõimet.
K: Kas metallist tandemstantside kasutamisega on seotud ohutusprobleeme?
V: Jah, metallist tandemstantside kasutamisel võib esineda mõningaid ohutusprobleeme, mis hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
1. Tööohutus: metallist tandemstantside kasutamisel peavad operaatorid järgima tööprotseduure ja ohutusnõudeid, et vältida ebaõigest kasutamisest põhjustatud õnnetusi.
2. seadmete ohutus: oluline kaalutlus on ka metallist tandemstantside seadmete enda ohutus, juhuslike vigastuste ohu vähendamiseks peate veenduma, et seadmed on struktuurselt korras ja funktsionaalsed.
3. Hooldusohutus: metallist tandemstantside regulaarne hooldus ja remont on oluline meede nende ohutu töö tagamiseks.
4. Materjali ohutus: metallist tandemstantside töötlemine võib hõlmata mõningaid ohtlikke materjale, nagu metallitolm jne, mis nõuavad asjakohaseid kaitsemeetmeid, et kaitsta nende tervist ja ohutust.
5. Ohutuskoolitus. Metallist tandemstantside ohutu kasutamise tagamisel on võtmetähtsusega operaatoritele asjakohase ohutusalase koolituse ja juhendamise pakkumine, sealhulgas tööoskuste koolitus, ohutusteadlikkuse koolitus, hädaolukordadele reageerimine ja muud koolituse aspektid.
K: Mis on metallist tandemstantside eluiga?
V: Metallist tandemstantside eluiga mõjutavad mitmesugused tegurid, sealhulgas materjali valik, disaini ja valmistamise kvaliteet, kasutussagedus ja koormus, hooldus, töötlemiskeskkond ja kvaliteedikontroll. Matriitside disain ja tootmiskvaliteet mõjutavad otseselt selle eluiga. Kvaliteetne disain ja tootmine võivad vähendada väsimuskahjustusi ja pingekontsentratsiooni, pikendades stantside kasutusiga. Sellised meetmed nagu materjalide mõistlik valimine, disaini ja tootmise optimeerimine ning regulaarne hooldus võivad pikendada stantside eluiga, parandada tootmise efektiivsust ja majanduslikku kasu.
K: Milline on metallist tandemvormide roll säästvas tootmises?
V: Peamiselt järgmistes aspektides:
1. Ressursikasutuse tõhusus: Metallist tandemstantsid võivad integreerida mitu töötlusprotsessi ühte stantsisüsteemi, saavutada pidev töötlemisvoog, vähendada energia- ja toorainetarbimist ning vähendada tootmiskulusid.
2. Jäätmetekke vähendamine: metallist tandemstantsid võivad minimeerida jäätmeteket, optimeerides töötlusprotsessi ja vähendades osade ümbertöötlemist vajavate kordade arvu, vähendades seeläbi keskkonnareostust ja ressursside raiskamist.
3. Energiasääst: metallist tandemstantsid koos pideva töötlemisvoo ja optimeeritud protsessidega aitavad samuti kaasa energia säästmisele, vähendades energia raiskamist ja suurendades energiakasutuse tõhusust.
4. Parem tootekvaliteet: metallist tandemstantsid võimaldavad detailide täpset töötlemist ja stabiilset tootmist, vähendades inimtegurite mõju toote kvaliteedile ning suurendades toote konsistentsi ja stabiilsust.
K: Kuidas on metallist tandemstantside täpsus võrreldes progresseeruva stantsiga?
V: 1. Metallist tandemstantside täpsus: metallist tandemstantsid integreerivad mitu töötlemisprotsessi ühte stantside süsteemi, võimaldades pidevat töötlemist ning vähendades töötlemise ajal oote- ja transpordiaega. Tavaliselt kasutades automatiseeritud seadmeid ja varustatud täpsete positsioneerimis- ja kinnitussüsteemidega, suudavad metallist tandemstantsid saavutada suure töötluse täpsuse, mis vastab ülitäpsete toodete töötlemise nõuetele.
2. Progressiivse stantsi täpsus: progresseeruv matriit on teatud tüüpi stantside süsteem, mis töötab pidevalt ja töötleb osi mitme töötlusseadme kaudu. progressiivsetel matriitidel on sageli suurem töötlemiskiirus ja tootmistõhusus. Kuna aga osad läbivad töötlemise ajal mitu töötlusüksust, võivad sellised tegurid nagu ülekandevead ja vibratsioon mõjutada töötlemise täpsust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et nii metallist tandemstantsid kui ka progressiivsed stantsid võivad saavutada kõrge töötluse täpsuse. Nende tööpõhimõtete ja töötlemismeetodite erinevuste tõttu võib nende täpsus siiski erineda.
K: Millised on metallist tandemstantside levinumad kasutusalad?
V: 1. Autotööstus: metallist tandemstantse kasutatakse autotööstuses laialdaselt kerepaneelide, uste, kapottide ja muude autoosade tembeldamiseks. Seeriaühendusega stantsid võimaldavad tõhusat pidevat töötlemist, parandades seeläbi tootmise efektiivsust ja kvaliteedi stabiilsust.
2. Seadmete tootmine: metallist tandemstantse kasutatakse tavaliselt ka seadmetööstuses selliste toodete jaoks nagu külmikud, pesumasinad, kliimaseadmed jne.
3. Elektroonika tootmine: metallist tandemstantsid leiavad rakendusi elektroonikatoodete (nt nutitelefonid, tahvelarvutid, arvutikorpused ja muud metallosad) tootmisel. Seeriaühendusega stantsid hõlbustavad täppismetallosade tõhusat töötlemist, et rahuldada elektroonikatoodete tootmisvajadusi.
4. Lennundus: kosmosetööstus nõuab komponentidelt suurt täpsust ja kvaliteeti. metallist tandemstantse kasutatakse ka kosmosetööstuses selliste komponentide tootmiseks nagu lennuki kered, mootoriosad jne.
K: Kas metallist tandemstantsid tuleb uute metallmaterjalide või -protsesside jaoks ümber kujundada?
V: Uute metallmaterjalide või -protsesside rakendamiseks võib osutuda vajalikuks metallist tandemstantsid ümber kujundada või kohandada, et need vastaksid uute materjalide töötlemisnõuetele ja täpsusnõuetele. Seetõttu on uute metallmaterjalide või -protsesside kasutuselevõtmisel soovitatav hinnata olemasolevaid stantside konstruktsioone ning teha vajadusel kohandusi ja optimeerimisi, et tagada stantside tõhus kasutamine uutes töötlemismeetodites.
K: Mis on metallist tandemvormide rakendatavus kõrgel temperatuuril või kõrgsurve töötlemisel?
V: 1. Materjali valik: Materjali valik on ülioluline metallist tandemstantside puhul, mida kasutatakse kõrgtemperatuurilises või kõrgsurvetöötluses. Matriitside stabiilsuse ja vastupidavuse tagamiseks sellistes keskkondades on oluline valida kõrgetele temperatuuridele ja rõhkudele vastupidavad metallid, näiteks spetsiaalsed sulamid või kõrge temperatuuriga sulamid.
2. Konstruktsioonidisain: Metallist tandemstantside konstruktsiooni kavandamisel tuleb arvesse võtta töötingimusi kõrgel temperatuuril või rõhul, sealhulgas selliseid tegureid nagu soojuspaisumine ja deformatsioon. Matriitside stabiilsuse ja töökindluse tagamiseks kõrge temperatuuri või kõrgsurve keskkonnas on vaja kavandada sobivad struktuurid ja materjalide kombinatsioonid. 3. Jahutussüsteemid: Tõhusad jahutussüsteemid peavad olema konstrueeritud kõrgel temperatuuril töötlemiseks, et kontrollida stantside temperatuuri ja vältida ülekuumenemiskahjustusi. Sise- või välisjahutussüsteeme saab kasutada stantside temperatuuri vähendamiseks, kaitstes selle pinda ja struktuuri.
Kokkuvõtteks võib öelda, et metallist tandemstantsid on kõrgel temperatuuril või kõrgsurve töötlemisel teatud määral kasutatavad, kuid konkreetsete töötlemistingimuste ja -nõuete põhjal tuleb teha asjakohane disain ja kohandused.
K: Kuidas arvestada riistvara tandemstantside vastupidavust ja töökindlust projekteerimisetapis?
V: Riistvara tandemstantside vastupidavuse ja töökindluse arvessevõtmine nõuab põhjalikku kaalumist erinevatest aspektidest, nagu materjali valik, konstruktsioonikujundus, pinnatöötlus, jahutussüsteemi projekteerimine, osade valik, kvaliteedikontroll ja stantside hooldus jne. Nende tegurite täielik arvessevõtmine projekteerimisel etapp võib tõhusalt parandada stantside vastupidavust ja töökindlust, vähendada hoolduskulusid ja parandada tootmise efektiivsust.
K: Millised on riistvara tandemstantside ja CNC-töötlustehnoloogia kombinatsiooni eelised?
V: Riistvara tandemstantside ja CNC-töötlustehnoloogia kombinatsioonil on palju eeliseid, sealhulgas:
1. Kõrge täpsusega mehaaniline töötlemine: CNC-töötlustehnoloogia abil saab teostada ülitäpset töötlemist ja riistvaraliste tandemvormide kombinatsioon võimaldab osade pidevat ülitäpset töötlemist, et tagada toodete täpsus ja järjepidevus.
2. Paindlikkus: CNC-töötlustehnoloogia saab paindlikult reguleerida töötlemisrada ja töötlusparameetreid, koos riistvaraliste tandemvormidega saab saavutada erinevate osade paindliku töötlemise, parandades tootmise paindlikkust ja kohanemisvõimet.
3. automatiseeritud tootmine: CNC-töötlustehnoloogia realiseerib töötlemisprotsessi automaatse juhtimise, koos riistvaraliste tandemvormidega saab realiseerida töötlusprotsessi automaatse juhtimise, parandada tootmise efektiivsust ja stabiilsust.
4. Kulude vähendamine: CNC-töötlustehnoloogia ja riistvara tandemvormide kombinatsioon võib vähendada tööjõukulusid ja energiatarbimist.
5. Kvaliteedikontroll: CNC-töötlemistehnoloogial ja riistvara tandemvormidel on hea kvaliteedikontrolli võime, mis suudab töötlemisprotsessi reaalajas jälgida ja reguleerida, et tagada toote kvaliteedi vastavus nõuetele.
K: Millised on metallist tandemvormide tulevased arengusuunad?
V: Metallist tandemvormide tulevased arengusuunad võivad hõlmata järgmisi aspekte:
1. Intelligentsus ja automatiseerimine: tehisintellekti ja automaatikatehnoloogiate edenedes võivad metallist tandemstantsid muutuda üha intelligentsemaks ja automatiseeritumaks. Näiteks nutikate andurite ja juhtimissüsteemide integreerimine võimaldaks reaalajas jälgida ja reguleerida töötlemisprotsessi.
2. Digitaalne tootmine: digitaalsete tootmistehnoloogiate areng suunab metallide tandemid digitaliseerimise ja võrkude loomise suunas.
3. Roheline tootmine. Keskkonnahoidliku tootmise põhimõtete edendamine soodustab metallist tandemstantside arendamist keskkonnakaitse ja energiasäästu suunas. Näiteks energiatõhusate ja keskkonnasõbralike töötlemistehnoloogiate ja materjalide kasutuselevõtt energiatarbimise ja keskkonnasaaste vähendamiseks.
4. Materjali- ja protsessiuuendus: pidev innovatsioon uute materjalide ja töötlemistehnoloogiate vallas aitab kaasa metallist tandemstantside väljatöötamisele. Näiteks uute materjalide kasutamine stantside kulumis- ja korrosioonikindluse suurendamiseks ning täiustatud töötlemistehnoloogiate kasutuselevõtt töötlemise täpsuse ja tõhususe parandamiseks.
5. Koostöörobotite tehnoloogia: koostöörobotite tehnoloogia rakendamine muudab traditsioonilisi tootmisrežiime. metallist tandemstantsid võib kombineerida koostöörobotidega, et saavutada paindlik tootmine ja inimese ja masina koostöö, suurendades seeläbi tootmise tõhusust ja paindlikkust.
Miks valida meid?
- Meie kliendid usaldavad meid, et pakume neile usaldusväärseid ja suure jõudlusega kodumasinate tooteid.
- Usume, et iga töötaja, kes annab oma annetele täiel rinnal mängu, on ammendamatu motivatsioon ettevõtte ellujäämiseks ja arenguks.
- Oleme pühendunud oma kodumasinate toodete ja teenuste pidevale täiustamisele, et rahuldada meie klientide vajadusi.
- Meie ettevõte võtab kasutusele grupilaadse mitme kaubamärgi arendusstrateegia, et saada Die-tööstuses esmavaliku kaubamärgiks.
- Meie ettevõte on spetsialiseerunud tipptasemel kodumasinate toodete ja teenuste pakkumisele.
- Nagu me kõik teame, on inimkesksus ja seaduspärasus teineteist täiendavad ning ühtsed ettevõttereformi, juhtimise ja arendamise konkreetses uuenduses ja praktikas.
- Meie Home Appliance Die toodetel on teie meelerahu tagamiseks igakülgne garantii.
- Peame alati kinni inimkesksest juhtimisest, taotleme töötajate heaolu ning suurendame ühtekuuluvust ja tsentripetaalset jõudu.
- Meie meeskond on pühendunud valdkonna parimate kodumasinate toodete ja teenuste pakkumisele.
- Lähtume põhiväärtustest, milleks on ausus ja ühiskonna teenimine, ning püüame saavutada suuremahulise tootmise, digioperatsiooni ja rahvusvahelise juhtimise eesmärke.
Kuum tags: tandemstantsid, Hiina tandemstantside tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist