Enne valmimist peab vorm läbima mitu proovivormi ja korduvaid muudatusi. Selleks, et parandada vormi stabiilsust ja vältida kadusid probleemidest, mida ei tohiks tekkida, on täppisstantsimise tootjad tembeldamise protsessi kokku võtnud, tuginedes tootmispraktikas kogunenud rikkalikele kogemustele. Kui tehas silub stantsimisosa vormi, peaks see pöörama tähelepanu 10 aspektile:
1. Hallituse testimiseks kasutatavad ribad tuleks hoida sirged ja nende pikkuses ei tohi olla lisandeid;
2. Hallituskatsetes kasutatavate stantsimisdetailide klassid ja mehaanilised omadused peavad vastama tootejoonistel toodud nõuetele;
3. Vormi testimisel tuleks stantsimisosa vormi kasutada nõutavatel määratud seadmetel. Matriitsi paigaldamisel tuleb see kindlalt paigaldada;
4. Katsevormis kasutatav riba laius peaks samuti vastama protsessi eeskirjades sätestatud nõuetele;
5. Enne stantsimisvormi silumist tuleb esmalt läbi viia stantsimisvormi põhjalik ülevaatus ja selle saab pärast õiget kontrollimist pressi külge paigaldada;
6. Matriitsi iga liikuv osa tuleb enne stantsi testimist määrdeainega määrida;
7. Enne vormi katsetamist kontrollige, kas mahalaadimine ja ejektor on painduvad;
8. Vaadake stantsimisvormi lõikeserva. Seda tuleks eelnevalt teritada ja kärpida ning kõigepealt tuleb kontrollida mõne tühimiku ühtlust; seda saab paigaldada pressile pärast selle sobivuse kinnitamist;
9. Vormiproovi alguses olevat tembeldamisosa tuleks hoolikalt kontrollida. Kui leitakse, et see ei ole kvalifitseeritud või hallitus ei liigu normaalselt, tuleb see kontrollimiseks viivitamatult peatada;
10. Tavaliselt on pärast vormikatsetust tooteid vähemalt 20 tükki ja neid tuleks korralikult hoida, et need oleksid vormide tarnimise aluseks.
