Suure tootmistõhususe ja hea kvaliteediga stantsimine

Stantsimisvorm on spetsiaalne protsessiseade materjalide (metallist või mittemetallist) töötlemiseks osadeks (või pooltoodeteks) külmstantsimise protsessis, mida nimetatakse külmstantsimisvormideks (üldtuntud kui külmstantsimisvormid). Stantsimine – on survetöötlusmeetod, mille käigus surutakse pressi külge paigaldatud vormi abil materjalile toatemperatuuril surve, et tekitada eraldumine või plastiline deformatsioon vajalike osade saamiseks.
Tembeldamine on survetöötlusmeetod, mille käigus surutakse stantsimisvormi abil surve all olevale materjalile toatemperatuuril plastne deformatsioon või eraldumine, et saada vajaliku kuju ja suurusega osad. Seda töötlemismeetodit nimetatakse tavaliselt külmstantsimiseks.
Stantsimisvorm on omamoodi protsessiseade materjalide töötlemiseks toorikuteks või pooltoodeteks stantsimisprotsessis ning see on tööstusliku tootmise peamine protsessiseade. Stantsimisvormi toodetud osad võivad toorikuna kasutada metallurgiatehases suurtes kogustes toodetud valtsitud terasplaati või terasriba ning tootmisel pole vaja kuumutamist, mille eeliseks on kõrge tootmistõhusus, hea kvaliteet, kerge. kaal ja madal hind. Külmstantsimistooteid võib näha kõikjal lennukites, autodes, traktorites, mootorites, elektriseadmetes, instrumentides, arvestites ja igapäevastes asjades. Näiteks: roostevabast terasest söögikarbid, söögitaldrikud, purgid, autokatted, kuuliümbrised, lennukikehad jne. Mittetäieliku statistika kohaselt moodustavad stantsimisdetailid auto- ja traktoritööstuses umbes 60 protsenti, elektroonikatööstuses umbes 85 protsenti ja umbes 90 protsenti igapäevastes riistvaratoodetes.
Press on masin, mida kasutatakse vormi asetatud materjali pressimiseks. Stantsimisprotsessis tavaliselt kasutatavate presside hulka kuuluvad mehaanilised pressid ja hüdraulilised pressid.
Tembeldamise osa peab sageli lõpetamiseks läbima mitu tembeldamisprotsessi. Erineva kuju, mõõtmete täpsuse, tootmispartiide ja stantsimisosade toormaterjalide tõttu on stantsimisprotsess samuti mitmekesine, kuid selle võib laias laastus jagada kahte kategooriasse: eraldusprotsess ja vormimisprotsess.
(1) Eraldusprotsess Protsess stantsimisosade ja lehtmetalli eraldamiseks mööda teatud kontuurjoont. Näiteks: lõikamine, mulgustamine, tühjendamine, sälkumine, kärpimine jne.
(2) Vormimisprotsess Materjal läbib plastilise deformatsiooni ilma pragunemiseta, et saada teatud kuju-, suuruse- ja täpsusnõuetega osi. Näiteks: painutamine, sügavtõmbamine, ääristamine, punnitamine, vormimine jne.