Kõrgtugevast terasest stantsimisvorm

Stantsimisvorm on spetsiaalne protsessiseade materjalide (metallist või mittemetallist) töötlemiseks osadeks (või pooltoodeteks) külmstantsimise protsessis, mida nimetatakse külmstantsimisvormideks (üldtuntud kui külmstantsimisvormid). Stantsimine on survetöötlusmeetod, mis kasutab pressile paigaldatud vormi, et avaldada materjalile toatemperatuuril survet, et tekitada eraldumine või plastiline deformatsioon vajalike osade saamiseks. Tänapäeva kõrgtugev teras ja ülitugev teras on mõistnud sõidukite kerget kaalu ning parandanud sõidukite kokkupõrketugevust ja ohutust, seega on neist saanud autoterase oluline arengusuund. Kuid lehtmetalli tugevuse paranemise tõttu on traditsiooniline külmstantsimise protsess vormimisprotsessi käigus kalduvus pragunemisele, mis ei vasta kõrgtugevate terasplaatide töötlemisnõuetele. Juhul, kui vormimistingimusi ei ole võimalik täita, hakatakse tasapisi rahvusvaheliselt uurima ülikõrge tugevusega terasplaatide kuumstantsimise vormimise tehnoloogiat. See tehnoloogia on uus protsess, mis ühendab vormimise, soojusülekande ja struktuurse faasi muundumise. See kasutab peamiselt kõrge temperatuuriga austeniidi olekus lehtmetalli suurenenud plastilisuse ja vähenenud voolavuspiiri omadusi ning see moodustatakse vormi kaudu.
Stantsimisvormide valmistamiseks kasutatavate materjalide hulka kuuluvad teras, kõvasulam, terasega seotud kõvasulam, tsingipõhine sulam, madala sulamistemperatuuriga sulam, alumiiniumpronks, polümeermaterjal ja nii edasi. Enamik stantsimisvormide valmistamise materjale on peamiselt teras. Tavaliselt kasutatavad stantsimisdetailide materjalid on järgmised: süsiniku tööriistateras, madala legeeritud tööriistateras, suure süsinikusisaldusega kõrge kroomi või keskmise kroomisisaldusega tööriistateras, keskmise süsinikusisaldusega legeerteras, kiirteras, maatriksteras ja kõvasulam, terasega seotud kõvasulam ja nii edasi.