
Liittööriist ja progressiivne tööriist
Toote suurus: 2500L*700W*550H
Materjal: süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumplaat, messing, vask või tsingitud lehtmetall jne.
Toodete kirjeldus
|
Toote nimi |
Liittööriist ja progressiivne tööriist |
|
Kauba nr |
HTSD-004 |
|
Toote suurus |
2500L*700W*550H |
|
Materjal |
Süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumplaat, messing, vask või tsingitud lehtmetall jne. |
|
Materjali paksus |
0.5-8mm või kohandatud |
|
Pinnatöötlus |
Tsingitud, pulbervärvitud, värvimine, poleerimine, harjamine, kroomimine, anodeerimine, liivapritsiga töötlemine jne. |
|
Töötlemisseadmed |
CNC, EDM, Argie Charmilles, freespink, 3DCMM, |
|
Logo meetod |
Lasergraveerimine, CNC graveerimine |
|
Tööstuslik rakendus |
Autotööstus, kodutehnika, elektroonika, lennundus |
|
Pakendamine |
Puidust kast või soovi korral |
|
Testimisseade |
Kolme koordinaadiga mõõteseade, mikromeeter, nihikud, 3D skanner |
|
Tootmisvõime |
150 komplekti aastas |
Liittööriista ja progressiivse tööriista tutvustus:
Liitstantsimisvormid valmistatakse liitvormi disaini abil. See stants on loodud täitma iga pressimiskäiguga mitut ülesannet ja seda kasutatakse lõikamiseks, nagu tühjendamine ja augustamine. Tänu oma võimele täita ülesandeid kiiremini kui lihtsad stantsimisvormid, sobivad liitstantsimisvormid keerukamate või raskete tööde jaoks paremini.
Progressiivne tööriista stantsimine sobib suurepäraselt pikkade tootmisperioodide jaoks oma suure korratavuse tõttu. Selles metallist stantsimise meetodis kasutatakse ühte masinat, millel on mitu stantsimisjaama. Iga jaam, kus tembeldatakse, liigutab automaatselt metallriba varumaterjali. Seejärel tuleb viimase sammuna valmis osa riba küljest lahti lõigata.


Liittööriist ja progressiivne tööriistaprotsess
Liittööriist ja progressiivne tööriist pakuvad kuluefektiivset ja tõhusat meetodit suuremahuliste katsete tegemiseks, kasutades progressiivset stantsi. Matriitsis on mitu stantsimisjaama, mis teostavad unikaalseid vormimisoperatsioone, kui lehtmetalli riba juhitakse läbi masina. Vajalike stantsimistööriistade ühendamine ühte stantsikomplekti parandab stantsimisprojekti efektiivsust.
Järgmised komponendid on progresseeruva suremise jaoks olulised:
❆Straadide komplekt
❆ Surunupud (puksid)
❆Löögid
❆Punchi hoidik
❆ Plaat (sektsioon)
❆ Nööpnõelad
❆ Nälkjate kliirens
❆Stripper
Liittööriist ja ka progressiivne tööriist võivad sisaldada ka selliseid funktsioone nagu alamvooderdised, stoppplokid, liugurid või andurid. Nende komponentide esmane eesmärk on tagada materjali täpne käsitsemine.
Progressiivne metalli stantsimine toimub järgmiselt.
Progressiivne stants on paigutatud edasi-tagasi stantsimispressi sisse.
Press liigub üles, tuues kaasa ülemise stantsi ja lastes metallribal seadmesse sööta.
Kui press liigub allapoole, sulgub stants tembeldamistoimingu tegemiseks.
Valmis detail vabastatakse matriitsist iga pressi löögiga.
Lõplik lõikejaam eraldab valmisosad transpordivõrgust.
Meie teenused
CAE analüüs: Täpne CAE analüüs aitab parandada osade kvaliteeti ja optimeerida progressiivset metallist stantsimise ülekandevormi ja muid stantsimistööriistade protsesse. Samaaegne projekteerimine, tootekujunduse ülevaatus ja varajane kaasamine võivad aidata projekti tähtaega lühendada. See on näide meie progressiivse metallistantsimise CAE simulatsioonist:
CAE simulatsioon

3D ülekandevormi simulatsioon

Stantsimisvormi projekteerimine: Tööriistade disaini osakonnas suudame pakkuda oma klientidele kõiki teenuseid. Insenerid kasutavad AUTOFORMi, et tagada stantsimis- ja simulatsioonitehnilisus (saadaval on uuringud pragude, kortsude, tagasilöögi, kompensatsiooni, videote jms kohta). Täieliku 3D / 2D tööriistade kujundamiseks kasutavad meie disainerid (x9) UG tarkvara.
3D progressiivne metalli stantsiminedisain

3D ülekandevormdisain

Projekti juhtimine:Iga progressiivse metallistantsimise projekti jaoks määrame ühe projektiinseneri, kes juhib kogu protseduuri alates idee algusest kuni täiusliku lõpuni. Meil on suurepärane projektijuhtimise meeskond, kellel on tugev inseneri taust ja hea inglise keele suhtlus. See aitab teie projektil sujuvalt ja hästi kontrolli all käia. Hoiame klienti selle projekti üksikasjaliku teabega kursis iganädalase aruande ja värskendatud piltidega. Kliendil on lihtne projekti samal ajal juhtida. Pakume kõrgetasemelist klienditeenindust enesetäiendamise teel. Vaid üks telefonikõne või e-kiri ja näete, et oleme teie jaoks igal ajal valmis.

Tootmiskulude optimeerimine: Kui teeme klientidega tihedat koostööd protsesside kavandamisest kuni tööriistade projekteerimiseni, kulutame alati palju ressursse ja jõupingutusi, et maksimeerida materjalikasutuse ja pressikäigu määra ning minimeerida tööriistajaamade arvu, tagades samal ajal tootmise stabiilsuse ja korratavuse.

Stantsimisvormi tootmine:HT TOOL suudab ettevõttesiseselt luua progressiivset metallist stantsimist, et rahuldada kõiki meie klientide vajadusi. Meie inseneriosakond teeb teie osade kvaliteedi tagamiseks koostööd meie andekate töötajatega. Allolev tabel on meie töötlemisseadmete loend:
|
Kauba nr |
Varustus |
Spetsifikatsioon (mm) |
KOGUS |
|
1 |
Vajutage masin |
800 T(4200*1900*1200) |
1 |
|
2 |
400 T (3300*1500*750) |
1 |
|
|
3 |
200 T (2400*840*550) |
1 |
|
|
4 |
Kolm-ühes söötmismasin |
Laius 600 mm, paksus 0.5- 4,5 mm |
1 |
|
5 |
Kolm-ühes söötmismasin |
Laius 1200mm, paksus 0.5- 6,0 mm |
1 |
|
6 |
CNC |
2500*1700*1000 |
1 |
|
1100*650*750 |
1 |
||
|
800*500*550 |
3 |
||
|
7 |
Pinna lihvimismasin |
1000*600 |
1 |
|
8 |
800*400 |
1 |
|
|
9 |
Käsitsi lihvimismasin |
150*400 |
2 |
|
10 |
Vertikaalne puurmasin |
ф1~32 |
3 |
|
11 |
Radiaalne puurmasin |
¢1~32 |
1 |
|
12 |
¢1~50 |
1 |
|
|
13 |
Freespink |
1150*500*500 |
2 |
|
14 |
Tavalised traadi lõikamismasinad |
800*630 |
1 |
|
15 |
500*400 |
4 |
|
|
16 |
Kiired traadilõikusmasinad |
800*500 |
1 |
|
17 |
500*400 |
1 |
|
|
18 |
Stoma EDM |
300*200 |
1 |
|
19 |
3D skanner |
650*550 |
1 |
Tembeldamise prooviproov: Meil on mehaaniline press alates 200T kuni 800T

200T mehaaniline press
Max laua suurus: 2400*840*550mm

400T mehaaniline press
Max laua suurus: 3300*1500*750mm

800T mehaaniline press
Max laua suurus: 4200*1800*1200mm
Ühekordne teenus: Professionaalse progressiivse metallistantsi tootjana Hiina tööriistatööstuses, millel on tugev ja märkimisväärne võimsus, pakub HT Tool and Die klientidele terviklikku lahendust, projekteerides ja ehitades külm- ja kuumvormimistööriistu, kontrollides kinnitusi ja keevitusraise ülemaailmses autotööstuses. tööstusele.
Stantsimisvormide võrdlus: lihtne vs liitsuremavs progressiivnemetalli stantsiminevs Transfer Dies
|
Funktsioon |
Lihtne suremine |
Liitvorm või kombineeritud die |
Progressiivnemetalli stantsimine |
Ülekanne surm |
|
Operatsioonid |
Ühekordne operatsioon |
Mitu operatsiooni (üks löök). Väga piiratud disainiga. |
Mitu toimingut (jada). Veidi piiratud disainiga. Mõned keerulised joonistustoimingud nõuavad ülekandevormi |
Mitu toimingut (jaamadevaheline ülekanne). Iga operatsiooniprotsess on võimalik. |
|
Jaamad |
Üks jaam |
Üks jaam |
Mitu jaama |
Mitu jaama |
|
Keerukus |
Madal |
Madal kuni keskmine |
Kõrge keerukus |
Kõrge keerukus |
|
Hallituse testimine ja seadistamine |
Lihtne |
Raske |
Mõõdukas. Moodulid vähendavad keerukust ja suurendavad seadistamise tõhusust. |
Tavaliselt lihtsam kui progressiivne, kuid nõuab ülekande- ja tõsteseadmeid, mida on samuti keeruline projekteerida. |
|
Tõhusus |
Väga madal |
Madal |
Väga kõrge |
Kõrge. Arvestades vajalikke ülekandeoperatsioone, aeglasem kui progressiivne. |
|
Maksumus |
Madal tööriistakulu, kõrge osa ühiku hind |
Keskmine tööriistakulu, keskmine osa ühikukulu |
Kõrge tööriistakulu, väga madal osaühiku maksumus |
Tavaliselt kõrgem tööriista- ja ühikukulu kui progressiivne |
|
Tootmismaht |
Madal helitugevus |
Keskmine kuni kõrge helitugevus |
Suur maht (sobib masstootmiseks) |
Suur maht (sobib masstootmiseks) |
|
Sobivus |
Lihtsad osad |
Lihtsad osad |
Komplekssed osad |
Suuremad ja/või nõgusad osad, keerulised osad |
|
Materjali kasutusmäär |
Mõõdukas kuni kõrge |
Mõõdukas kuni kõrge |
Mõõdukas. Vajadus pilootide ja vedajate järele võib vähendada materjali kasutamist. Hea disain võib oluliselt vähendada toodetud jääke. |
Mõõdukas kuni kõrge |
|
Tühjendusoperatsioon |
1 löök |
1 löök |
Viimane operatsioon |
Esimene operatsioon |
Liittööriist ja progressiivne tööriist Rakendus:

Liittööriista ja progressiivse tööriista tarnimine ja pakett:

Liittööriista ja progressiivse tööriista teostusaeg:
|
|
Progressiivne tööriist |
Liittööriist |
||||
|
Juhtimisaeg |
Väikesed sureb ( Väiksem või võrdne 1 M ) Nädalad |
KeskmineSuurus ( 2 M-3M ) Nädalad |
Suur Suurus (3M- ) Nädalad |
SkaubanduskeskusSuurus Vähem kui 2000 mm või sellega võrdne nädalaid |
Medium sureb 2000-3000mm nädalaid |
Suur Suurus Suurem või võrdne 3000 mm nädalaid |
|
Simulatsioon |
2 -3.5 nädalat |
3.{1}}.5 nädalat |
5,5 nädalat |
2 -3.5 nädalat |
3.{1}}.5 nädalat |
6 nädalat |
|
Disain |
||||||
|
Muster |
|
|
|
0.5 nädalat |
0.5 nädalat |
1 nädalat |
|
Valamine/teras |
0.5 -1 nädalat |
1 nädalat |
1,5 nädalat |
3 nädalat |
4 nädalat |
4 nädalat |
|
Tootmine |
2.{1}}.5 nädalat |
3.{1}}.5 nädalat |
7 nädalat |
2.5 -4 nädalat |
3.{1}}.5 nädalat |
7 nädalat |
|
Kuumtöötlus |
||||||
|
Kokkupanek |
3 - 4 nädalat |
5 - 10 nädalat |
10 nädalat |
3 - 4 nädalat |
5 - 10 nädalat |
10 nädalat |
|
Laseriga lõigatud osad |
||||||
|
Tööriistade osad lahti |
||||||
|
OK osad |
||||||
|
Osta ära |
||||||
|
Kokku |
8 -12 nädalat |
13 -22 nädalat |
24 nädalat |
11 -15 nädalat |
16.{1}}.5 nädalat |
28 nädalat |
KKK:
Millised on erinevat tüüpi stantsid?
✹Eri tüüpi stantsid
✹Lihtne die.
✹Liitvorm.
✹Progressive Die.
✹Transfer Die.
✹Kombineeritud die.
✹Mitu stantsi.
✹Round split Die.
✹Reguleeritav stants.
Ühendtööriista määratlus ja protsess?
Liittööriista tembeldamine erineb progressiivsest tööriista tembeldamisest mitme toimingu (nt lõikamise ja vormimise) lõpuleviimise poolest ühe tõmbega. See meetod sarnaneb kokale, kes teeb ühe kiire liigutusega mitu lõikamistööd.
See on eriti tõhus lamedate osade tootmisel, kus tuleb korraga lisada mitu funktsiooni. See ühetaktiline lähenemine tagab suure täpsuse ja joonduse, muutes selle ideaalseks ülima mõõtmete täpsusega osade jaoks.
Ühendi eelisedTööriista tembeldamine?
Liittööriista stantsimise peamine eelis on selle täpsus. Kuna ühe käiguga sooritatakse mitu toimingut, on protsesside vahelise ebaühtluse oht minimaalne, mille tulemuseks on väga täpsed osad.
See meetod on tõhus ka lamedate komponentide tootmisel, kuna see vähendab teiste meetoditega võrreldes vajalike tabamuste arvu, kiirendades seeläbi tootmist.
Lisaks kipub Compound Tool Stamping tekitama vähem vanaraua, mis aitab kaasa kulude kokkuhoiule ja keskkonnasäästlikkusele.
Puudused ja piirangudliittööriista
Liittööriista tembeldamise piirangud hõlmavad selle madalamat tootmiskiirust kui progressiivse tööriista tembeldamise puhul, kuna seda kasutatakse tavaliselt üksikasjalikuma ja täpsema töö jaoks, mitte kiireks masstootmiseks.
Lisaks on keerukate osade jaoks, mis nõuavad mitut painutamist või vormimist, paremaid meetodeid. Valmistatavate osade keerukus ja sügavus on piiratud, mis tähendab, et see meetod sobib kõige paremini lihtsamate ja lamedamate komponentide jaoks.
Kuum tags: liittööriist ja progressiivne tööriist, Hiina liittööriistade ja progressiivsete tööriistade tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
suure kiirusega stantsimisvormJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist











