Stantsimine Die

Ettevõtte profiil

HT TOOLil on suured kogemused progresseeruva tööriistade töötlemisel alates keskmisest kuni kõrge keeruliste osadeni kuni 1300 mm laiuseni. Meie kliendid võivad meie progressiivsete tööriistade abil saavutada maksimaalse tootlikkuse/kvaliteedi.

Miks valida meid

01/

Rikkalik kogemus
Pidevalt oma klientidele mitmekülgsete ja kõrgeima kvaliteediga stantsi valmistamise teenuste pakkumine ning esmaklassiliste metallist stantsimisvormide ja osade tarnimine täpsuse, täpsuse, kiiruse ja tõhususega.

02/

Ühekordne lahendus
HT TOOL on pühendunud tööriistade ja stantside tööstusele usaldusväärsete ühtsete lahenduste pakkumisele ning oma tugevate külgede kaudu saada eelistatud tarnijaks metallistantsimise stantsitööstuses.

03/

Professionaalne meeskond
Tööriistade disainiosakonnas suudame pakkuda oma klientidele igakülgset teenust. Meie projektijuhid (x2) on pidevas kontaktis meie klientidega nii projekti arendusprotsessi kui ka stantside masstootmise ajal.

04/

Kohandatud teenused
Meie koosteüksused pakuvad klientide vajaduste rahuldamiseks maksimaalset paindlikkust, lisades igale osale väärtust, pidades silmas klientide rahulolu.

Kodu 12 3 Viimane lehekülg 1/3

Mis on Stamping Die?

Stantsimisvorm on ainulaadne täppistööriist, mida kasutatakse metalllehe lõikamiseks ja kindla kuju saamiseks. Matriitsid sisaldavad lõike- ja vormimise sektsioone, mis on tavaliselt valmistatud spetsiaalsest karastavast terasest, mida tuntakse tööriistaterasena. Neid lõike- ja vormimissektsioone saab valmistada ka erinevatest kõvadest kulumiskindlatest materjalidest, näiteks karbiidist.
Tembeldamine on külmvormimisprotsess, mille käigus kuumust ei kasutata sihipäraselt vormi ega lehe sisse. Kuna aga lõikamise ja vormimise protsessiga kaasneb hõõrdumine, mis omakorda tekitab soojust, on stantsidest väljuvad stantsitud osad sageli väga kuumad.

Stantsimise eelised

Creative'iga on suurepärane töötada. hämmastavalt organiseeritud, lihtne suhelda. reageerib järgmiste iteratsioonidega ja on ilus töö.

Kõrge täpsus

Stantsimisvormid on ette nähtud ülitäpsete komponentide ja osade tootmiseks. Need võimaldavad tootjatel saavutada ranged tolerantsid ja tagada iga tembeldatud detaili täpsed ja ühtsed mõõtmed.

Mitmekülgsus

Stantsimisstantse saab kasutada mitmesuguste keerukate kujude ja suuruste valmistamiseks. Neid saab kohandada erinevate materjalidega, sealhulgas metallide, plastide ja komposiitmaterjalidega, muutes need mitmekülgseks mitmesuguste tootmisrakenduste jaoks.

Kiirus

Stantsimisvormid võimaldavad kiiret tootmist, kuna need suudavad lühikese aja jooksul kiiresti välja tembeldada mitu osa. See aitab täita tootmisnõudeid ja lühendab tarneaega.

Vastupidavus

Stantsimisvormid on tavaliselt valmistatud karastatud tööriistaterasest, mis muudab need väga vastupidavaks ja kauakestvaks. Nad taluvad stantsimise ajal kõrgsurvejõude, kaotamata oma kuju või funktsionaalsust.

Stantsimisvormi tüüp

Progressiivsed stantsimisvormid
Progressiivsete tembeldamisoperatsioonide puhul täidab iga matriitsi jaam ajakirjanduses konkreetset ülesannet. Kui ülesanne on lõpetatud, liigutatakse toorik automaatselt järgmisse jaama. See protsess moodustab ja lõikab materjali järk-järgult, kuni see on muudetud soovitud komponendiks. Lõppjaamas lõigatakse komponent suuremast materjalist lahti.

Transfer stantsimisstantsid
Ülekandestantsi stantsimise protsess on väga sarnane progressiivse stantsimise protsessiga; komponendid toodetakse, viies töödeldava detaili läbi järjestikuste jaamade seeria ühes matriitsis. Peamine erinevus nende kahe protsessi vahel seisneb selles, et komponent lõigatakse lehtmetallist pigem alguses kui lõpus. Seejärel kantakse osad läbi jaamade käsitsi, roboti teel või mõne mehaanilise vahendiga.

Lihtsad stantsimisvormid

Lihtsad stantsimisvormid on ette nähtud ühe toimingu tegemiseks pressi käigu kohta. Need sobivad ideaalselt põhilisteks töödeks, nagu tühjendamine või augustamine, kuid ei sobi suuremateks rakendusteks.

Liitstantsimisvormid

Kombineeritud stantsimisvormid on ette nähtud mitme toimingu tegemiseks ühe pressi käigu kohta. Need sobivad paremini keerukate või nõudlike tööde jaoks kui lihtsad stantsimisvormid, kuna need saavad töö kiiremini lõpule viia. Kuigi nad saavad hakkama lõikamistoimingutega (nt tühjendamine ja augustamine), ei ole need ideaalsed vormimisoperatsioonideks (nt painutamiseks).

Kombineeritud stantsimisvormid

Kombineeritud stantsimisvormid on sarnased liitvormidega. Nad saavad teha mitu toimingut ühe pressi löögi kohta. Kuid need sobivad nii lõikamiseks kui ka vormimiseks, mis tähendab, et neid saab kasutada tühjendamiseks, augustamiseks, painutamiseks ja vormimiseks.

Stantsimisstantside üldlevinud rakendused

Ettevõte viis läbi konkurentsieelise analüüsi, et selgitada välja oma tugevad ja nõrgad küljed võrreldes konkurentidega.

Autotööstus

Stantsimisstantse kasutatakse laialdaselt autoosade, uste, kapottide, istmeraamide ja muude komponentide valmistamiseks.

Kodumasinate tootmine

Stantsimisstantse kasutatakse laialdaselt kodumasinate, näiteks külmikute, pesumasinate ja kliimaseadmete korpuste kestade ja komponentide tootmiseks.

Elektroonikatööstus

Stantsimisstantse kasutatakse elektroonikatoodete, näiteks mobiiltelefonide, sülearvutite ja tahvelarvutite korpuste ja konstruktsioonikomponentide tootmiseks.

Masinate tootmine

Stantsimisstantse kasutatakse laialdaselt erinevate masinate, tööriistade ja komponentide tootmisel.

Uus energiasektor

Stantsimisstantse kasutatakse laialdaselt uute energiasõidukite, fotogalvaaniliste seadmete, tuuleenergia tootmise seadmete ja muu valdkonnas.

Millised on stantsimisvormide kaks põhitoimingut?

Moodustamine

Vormimistoimingud stantsimisvormide abil hõlmavad lameda lehtmetalli või muude materjalide ümberkujundamist soovitud kolmemõõtmelisteks kujunditeks või profiilideks. Mõned toimingud hõlmavad painutamist, joonistamist, reljeeftrükkimist, müntimist, ääristamist, palistamist, venitamist ja lokkimist.

Painutustoimingud stantsimisvormide abil hõlmavad materjali voltimist. Painded võivad olla lihtsad/sirged, kõverad/vormitud ja keerukate vormide puhul mitmeastmelised. Sügav või pinnapealne joonistamine on vormimisoperatsioon, mis hõlmab lameda materjalilehe venitamist ja vormimist madalaks või sügavaks 3D-kujuliseks. Reljeef hõlmab materjali pinnale tõstetud või sissevajunud kujunduste, mustrite või logode loomist. Matriitsikomplektil on soovitud kujundusega isas- ja emasvormid ning materjal surutakse nende vahele. Mündimine on täppisvormimisoperatsioon, mida kasutatakse materjalile äärmiselt kitsaste tolerantside, siledate pindade ja teravate servade loomiseks. Äärikutööd hõlmavad pideva ülestõstetud või allapoole suunatud serva moodustamist tooriku perimeetril. Palistamine on protsess, mille käigus töödeldava detaili serv painutatakse ja painutatakse jäikuse või kosmeetilistel põhjustel enda külge tagasi. Venitamine sarnaneb pinnapealse tõmbamisega, mis hõlmab jäikuse lisamiseks lehtmaterjali pressimist. Koolutamist kasutatakse töödeldavale detailile kõverdatud või valtsitud servade loomiseks.

Lõikamine

Lõikamistoimingud stantsimisvormide abil hõlmavad konkreetsete kujundite või sektsioonide eemaldamist lehelt. Need toimingud on üliolulised puhaste servadega täpsete osade ja komponentide tootmiseks. Lõikamisoperatsioonid hõlmavad tühjendamist, augustamist, sälkumist, kärpimist, lõikamist, torkimist, lõikamist ja perforeerimist.

Tühistamine on lõikamine, mille käigus eemaldatakse lehelt lame tükk või toorik. Stantsimisvorm koosneb lameda pinnaga stantsist ja stantsist. Torkamine hõlmab aukude või avade loomist materjali, kasutades stantsi ja matriitsi komplekti. Punch on sageli nurga all, mis muudab lõike punktist kergelt progresseeruvaks. Sälgutustoimingud lõikavad materjali väikesed V-kujulised või U-kujulised sälgud. Seda kasutatakse sageli kokkupanemist hõlbustavate sakkide või pilude loomiseks ja seda tehakse jällegi nurgapealse stantsiga. Kärpimine on üleliigse materjali eemaldamine tooriku servadest, et saavutada soovitud lõplik kuju. Lõikamisoperatsioonid lõikavad materjali mööda sirgjoont, et eraldada see väiksemateks osadeks. Torkamine hõlmab osalise lõike või sälgu loomist materjalis, mida kasutatakse sakkide või hingede loomiseks sellistes komponentides nagu kaaned või katted. Lõikamine on lõikamine, mis hõlmab materjalis pikkade sirgete lõigete tegemist, et luua kitsamad ribad või rullid. Seda teostab sageli mootoriga rullkäärid, kuid see võib olla tsükliline lineaarne teraprotsess. Perforeerimistoimingud loovad materjalis väikeste aukude või perforatsioonide mustri ja kujutavad endast augustamise alamvarianti.

Stantsimisvormide tootmisprotsess

Stantsimisvorm on vormimistöötlusmeetod, mis tugineb pressidele ja vormidele, et rakendada plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele välist jõudu, et tekitada plastilist deformatsiooni või eraldumist, saades seeläbi vajaliku kuju ja suurusega toorikuid (stantsimisvorm). Nii stantsimine kui ka sepistamine kuuluvad plastiku töötlemise (või survetöötluse) hulka ja neid nimetatakse ühiselt sepistamiseks.

Võrreldes valandite ja sepistega on stantsimisvormid õhukesed, ühtlased, kerged ja tugevad. Tembeldamisega saab toota ribide, ribide, laineliste või äärikutega toorikuid, mida on raske nende jäikuse parandamiseks muul viisil valmistada. Tänu täppisvormide kasutamisele võib töödeldava detaili täpsus ulatuda mikronini, suure korratavusega ja ühtsete spetsifikatsioonidega ning augud, ülaosad jne saab välja lüüa.

Külmstantsimise stants tavaliselt enam ei läbi lõikamistöötlust või vajab vaid väikest lõikamist. Kuumstantsimisvormide täpsus ja pinnaseisund on madalamad kui külmstantsimisvormidel, kuid siiski paremad kui valanditel ja sepistel ning lõiketöötluse maht on väike.

Tembeldamine on tõhus tootmismeetod. Komposiitstantside, eriti mitme jaamaga progresseeruvate stantside kasutamine võib ühe pressiga läbi viia mitu tembeldamisprotsessi, teostades kogu protsessi riba lahtikerimisest, tasandamisest, mulgustamisest vormimiseni ja viimistlemiseni. Automaatne tootmine. Tootmise efektiivsus on kõrge, töötingimused head ja tootmiskulud madalad. Tavaliselt võib see toota sadu tükke minutis.

Tembeldamine liigitatakse peamiselt protsessi järgi ja selle võib jagada kahte kategooriasse: eraldamisprotsess ja vormimisprotsess. Eraldamise protsessi nimetatakse ka tühjendamiseks. Selle eesmärk on eraldada stantsimisvorm lehest teatud kontuurjoont mööda, tagades samal ajal eraldatud sektsiooni kvaliteedinõuded. Stantsimislehtede pind ja sisemised omadused mõjutavad oluliselt stantsitud toodete kvaliteeti. Stantsimismaterjalide paksus peab olema täpne ja ühtlane; pind on sile, puuduvad laigud, armid, kriimud, puuduvad pinnapraod jne; voolavuspiir on ühtlane ja sellel puudub selge suunalisus; kõrge ühtlane pikenemine; madal saagise ja tugevuse suhe; madal töökarastus.

Stantsimisvormi komponendid

Juhtplaadi komponendid
Põhifunktsioon:Juhtige tooraineriba enne tööriista sisestamist õigesse kohta, muutke riba tööriistaga paralleelseks.

Punch and Die komponendid
Need komponendid on peamised töökomponendid tööriistas, mida kasutatakse lõikamiseks, augustamiseks, vormimiseks, painutamiseks jne.
Suure täpsusega ja suure mahuga projektide jaoks kasutavad need sisestused suure kõvadusega karbiidmaterjali, mis tagab stantsimiskomponentide täpsuse ja pika eluea.

Eemaldamisplaadi vahetükid
Need tööriistaosad asetatakse eemaldamisplaadile, mida kasutatakse täppisjuhtimiseks, tööriista hõlpsaks reguleerimiseks. Struktuure on 3 tüüpi: õlatüüp, kruvikinnitustüüp, kahekihiline tüüp. Enamasti kasutatakse õlatüüpi.

Juhttihvti ja söötja tõrke tuvastamise seade
Juhttihvti funktsioon on teha riba parandusasendis enne tööriista 1 jaama töötamist ja valesöötur on teatud tüüpi andur, mis võib takistada tööriista sulgemist söötmise puudumisel, mis võib kaitsta tööriista kahjustuste eest.

Peamine juhtsammas ja juhtpuks ning alamjuhtsammas ja põõsas
Ülaltoodud stantsimisvormide komponendid on kõik standardsed osad, mida kasutatakse tööriistajuhisena. Stantsimise ajal kasutatakse tavaliselt esialgse juhiku koostamiseks peamist juhtsammast ja -posti ning seejärel täpseks suunamiseks alamjuhtsammast ja -posti, mis tagab kogu tööriistakomplekti täpsuse.

Piiripolt
Seda stantsimisvormi komponenti kasutatakse tööriista kahjustamise vältimiseks, kui matriitsi sulgemiskõrgus on vale, mis võib kaitsta tööriista ja tööriista sisestusi.

Juhtnõel
Juhttihvti kasutatakse materjali suunamiseks vormi söötmisel, samuti on sellel materjali eemaldamise funktsioon.

Klambrikruvi
Klambrikruvi funktsioon on erinevate stantsikomponentide kokku kinnitamine, tugeva lukustusjõu tagamine, et tööriist oleks survejõu all stabiilne.

Pistikukruvi
Pistikukruvi tavaliselt koos tööriista vedruga, mis võib piirata vedru kokkusurumist jõu mõjul, samuti saab see reguleerida vedru eelsurve kõrgust

Eemaldaja vedru ja eemaldaja kruvi
Eemaldamiskruvil kasutatakse tavaliselt sisekeerme tüüpi, seda saab kasutada mitte ainult eemaldamisplaadi kinnitamiseks, vaid ka eemaldaja plaadi lahtivõtmiseks. Ja eemaldaja vedru tagab peamiselt eemaldamisplaadi jaoks piisava surve- ja eemaldamisjõu.

Stantsimisstantside remondi ja hoolduse põhitõed

On mõningaid märguandemärke, et stantsimistööriist võib vajada hooldust. Need võivad hõlmata teie osade purskeid, spetsifikatsioonidest väljuvaid tolerantse, suurenenud tonnaaži või teie tööriistast kostvat müra. Parandus võib olla sama lihtne kui teritamine või vajada põhjalikumat tõrkeotsingut, et näha, miks tööriist ei tööta ettenähtud viisil.

Mõnikord võib probleem ilmneda ainult siis, kui stants töötab. Sel juhul on tööriista isiklikult käitamise nägemine või stantsi töös olevad videomaterjalid probleemi diagnoosimisel uskumatult kasulikud. See võib olla see, kuidas tööriist on pressis üles seatud, press ise on kulunud või esemed enneaegselt kuluvad stantsis kasutatavate tööriistaterase tüüpide tõttu.

On mitmeid olulisi andmeid, mis aitavad tööriistatootjal teie tööriistadega probleeme lahendada. Enamik tööriistatootjaid hindaks tööriistade disaini, kui see on saadaval. Vähemalt osa printimine ja ülevaatusaruanne on suurepärane koht alustamiseks. Veel üks kasulik teave on tootmistsükli viimase osa salvestamine koos otsaribaga. See aitab tööriistatootjal probleemseid kohti uurida ja nullida. Igal tööriistal on vihjeid selle kohta, mis võib juhtuda. Hea tööriistade ja stantside valmistaja võib aidata neid vihjeid dešifreerida ja rääkida selle tööriista lugu.

Edaspidi võib ennetava hoolduse ajakava järgimine koos tööriistadega aidata neid probleeme vähendada ja lahendada enne, kui need muutuvad suurteks ja kulukateks parandusteks. See teave võib samuti aidata ennustada, millal võib tulevasi PM-i vaja minna, et saaksite ette planeerida ja aidata vähendada progressiivsete metallist stantsimisvormide seisakuid. See võib hõlmata suurema kulumise elementide tuvastamist, et saaksite varuosad vajaduse korral tööriistasse paigaldamiseks valmis seada.

Meie tehas

ISO9001 sertifikaadi ja küpse disainisüsteemiga. Pressi võimsus on 200T kuni 800T. Tuginedes täiuslikule kvaliteedikontrollisüsteemile. Püüame pakkuda oma klientidele parimat toodet. Pakume laia valikut muid metallist stantsimisvormide tooteid.

tunnistus

KKK

K: Mis on stantsimisvorm?

V: Stantsimisvorm on tööriist, mida kasutatakse tootmisprotsessis metalllehtede või toorikute lõikamiseks, vormimiseks või vormimiseks konkreetseteks kujundusteks või osadeks. See koosneb ülemisest (punch) ja alumisest (stantsi) komponendist, mis töötavad koos metalli moodustamiseks.

K: Milleks kasutatakse stantsimisvorme?

V: Stantsimisstantse kasutatakse metallosade masstootmisel erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, elektroonikas ja ehituses. Nad suudavad luua keerulisi kujundeid ja kujundusi suure täpsuse ja tõhususega.

K: Milliseid materjale kasutatakse stantsimisvormide valmistamiseks?

V: Stantsimisvormid on tavaliselt valmistatud ülitugevast tööriistaterasest, karbiididest või muudest vastupidavatest materjalidest, mis taluvad kõrget survet ja korduvat kasutamist stantsimisprotsessis.

K: Mis tüüpi stantsimisvormid on olemas?

V: On olemas mitut tüüpi stantsimisstantsid, sealhulgas progressiivsed stantsid, liitvormid ja ühekordse tööga stantsid. Progressiivsed stantsid teostavad mitu toimingut (lõikamine, painutamine, mulgustamine) ühe pressi läbimisega. Liitvormid teostavad kõik toimingud ühes jaamas, samas kui üksikud stantsid teostavad ühe toimingu korraga.

K: Kuidas on stantsimisvormid kavandatud?

V: Stantsimisvormid on kujundatud arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara abil. Projekteerimisprotsess hõlmab valmistatava detaili 3D-mudeli loomist, millele järgneb üksikasjaliku stantsi paigutuse väljatöötamine, mis sisaldab kõiki vajalikke komponente ja toiminguid.

K: Mis vahe on stantsimisvormil ja vormimisvormil?

V: Metalllehtede vormimiseks kasutatakse stantsimisvormi, samas kui vormimisvormi kasutatakse materjalide, nagu plast või kumm, vormimiseks. Tembeldamine hõlmab metalli lõikamist ja vormimist, samas kui vormimine hõlmab vedeliku või pehmendatud materjali süstimist matriitsi õõnsusse.

K: Kui kaua kulub stantsimisvormi valmistamine?

V: stantsimisvormi valmistamise aeg võib olenevalt disaini keerukusest ja vajalike toimingute arvust suuresti varieeruda. Lihtsate stantside jaoks võib kuluda paar nädalat, keerukate stantside puhul aga mitu kuud.

K: Kas stantsimisvorme saab parandada või muuta?

V: Jah, stantsimisvorme saab sageli parandada või muuta, et pikendada nende eluiga või kohandada neid uute nõuetega. See võib hõlmata kulunud osade väljavahetamist, stantsi reguleerimist või väiksemate konstruktsioonimuudatuste tegemist.

K: Millised on sagedasemad probleemid, millega stantsimisvormidega kokku puututakse?

V: Levinud probleemide hulka kuuluvad kulumine, ebaühtlus ja materjali kleepumist. Kulumine võib põhjustada täpsuse ja tõhususe vähenemist, samas kui vale joondamine võib põhjustada spetsifikatsioonidest kõrvalekalduvate osade tootmist. Materjali kleepumine võib protsessi aeglustada ja osade kvaliteeti mõjutada.

K: Mis on stantsimise survevalu protsess?

V: Metalli stantsimine ja survevalu on kaks väga erinevat metallivormimisprotsessi. Survevalamisel kasutatakse valuplokke või toorikuid, stantsimiseks aga lehtmetallist toorikud või rullid; Survevalamiseks kuumutatakse metalli sulamistemperatuurist kõrgemale, samas kui stantsimine on peaaegu alati külmtöötlemisprotsess.

K: Mida tembeldamisettevõte teeb?

V: Metalli stantsimine on tootmisprotsess, mida kasutatakse lamedate metalllehtede teisendamiseks kindlateks kujunditeks. See on keerukas protsess, mis võib hõlmata mitmeid metallivormimistehnikaid – tühjendamine, mulgustamine, painutamine ja augustamine, kui nimetada vaid mõnda.

K: Milleks kasutatakse stantsimisvorme?

V: Stantsimisvormid on tööriistad, mis kujundavad ja lõikavad lehtmetallist osi. Neid arendatakse tavaliselt arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara ja analüütiliste programmide abil, et luua ja tõestada väga täpseid ja ühemõttelisi kujundusi. Seejärel tõlgivad need kujundused stantsimisvormideks kvalifitseeritud käsitööliste poolt, keda tuntakse stantsijatena.

K: Milleks tembeldamine hea on?

V: Täna hommikul otsustas Frida töötada oma tinditemplikomplektiga. Tindiga tembeldamine on väikelastele suurepärane kunstitegevus – see tugevdab käe- ja käelihaseid, nõuab koordinatsiooni ning arendab neid ülitähtsaid peenmotoorikat.

K: Mis vahe on tembeldamisel ja valamisel?

V: Peamine erinevus survevalu ja metallist stantsimise vahel on metallosade loomiseks kasutatavad tööriistad ja tehnikad. Metalli stantsimist, külmvormimisprotsessi, saab täielikult automatiseerida, vähendades tööjõukulusid. See toetab ka must- ja värvilisi metalle, erinevalt survevalust, mis toetab ainult värvilisi materjale.

K: Kuidas sepistamis- ja stantsimisvormid erinevad?

V: Sepistamisel kuumutatakse toormaterjalid enne erinevate tööriistade abil vormimist teatud temperatuurini. Tembeldamine seisneb tooraine pressimises läbi stantside komplekti; Survevalu on valamise variant, mille käigus sulanud toorained süstitakse surve all vormi, et saavutada soovitud tihedus ja/või vorm.

K: Mis vahe on stantsimis- ja joonistusvormide komplektide vahel?

V: Kokkuvõtteks. Sügavtõmme on metalli vormimisprotsess, mille käigus venitatakse metall soovitud kuju stantsi ja stantside abil. Stantsimisprotsessis kasutatakse metalli deformeerimiseks teravik ja alasi. Stantsimine on vähem vormitav kui sügavtõmmatud osad ja nende maht on piiratud.

Hiina ühe professionaalseima stantsimisvormide tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Võite olla kindel, et ostate või hulgi müüte hulgi kohandatud stantsimisvormi meie tehasest. Hinnapakkumise ja tasuta proovi saamiseks võtke meiega kohe ühendust.