Töödeldud osad

Ettevõtte profiil

HT TOOLil on suured kogemused progresseeruva tööriistade töötlemisel alates keskmisest kuni kõrge keeruliste osadeni kuni 1300 mm laiuseni. Meie kliendid võivad meie progressiivsete tööriistade abil saavutada maksimaalse tootlikkuse/kvaliteedi.

Miks valida meid

01/

Rikkalik kogemus
Pidevalt oma klientidele mitmekülgsete ja kõrgeima kvaliteediga stantsi valmistamise teenuste pakkumine ning esmaklassiliste metallist stantsimisvormide ja osade tarnimine täpsuse, täpsuse, kiiruse ja tõhususega.

02/

Ühekordne lahendus
HT TOOL on pühendunud tööriistade ja stantside tööstusele usaldusväärsete ühtsete lahenduste pakkumisele ning oma tugevate külgede kaudu saada eelistatud tarnijaks metallistantsimise stantsitööstuses.

03/

Professionaalne meeskond
Tööriistade disainiosakonnas suudame pakkuda oma klientidele igakülgset teenust. Meie projektijuhid (x2) on pidevas kontaktis meie klientidega nii projekti arendusprotsessi kui ka stantside masstootmise ajal.

04/

Kohandatud teenused
Meie koosteüksused pakuvad klientide vajaduste rahuldamiseks maksimaalset paindlikkust, lisades igale osale väärtust, pidades silmas klientide rahulolu.

Mis on töödeldud osad?

Töödeldud detaile on kõikjal. Töödeldud detaile saab vormida erineval viisil. Töötlemisprotsess võib olla käsitsi, kusjuures mehaanik (töötlemisseadmete kvalifitseeritud professionaalne operaator) käsitleb masinat nagu veskit, et töödeldava detaili käsitsi soovitud kuju lõigata.

Töödeldud osad on komponendid, mis on loodud töötlemisprotsessi käigus, laiem mõiste, mis viitab kontrollitud materjali eemaldamise protsessile. Mehaaniline töötlemine hõlmab mitmesuguseid tehnikaid, nagu freesimine, treimine, puurimine ja lihvimine, et vormida toormaterjali tükk soovitud vormi või osa. See võib hõlmata metallploki muutmist keerukaks käigukastiks või plastvarda muutmist täpseks instrumendikomponendiks.

Töödeldud osade eelised

Head prototüübid

Töödeldud osad on prototüüpidena sobivad ja soodsad, kuna neid saab valmistada ühekordselt.
Töötlemise materjalide mitmekülgsus tähendab ka seda, et ettevõtted saavad näiteks tellida töödeldud detaile mitmest erinevast metallisulamist või komposiitplastist, et näha, milline toimib katsetingimustes kõige paremini.

Kvaliteet

Töödeldud detaile saab valmistada väga kõrgel tasemel. Võib-olla veelgi olulisem on see, et kliendid saavad määrata tolerantsid, mida masinamees peab järgima. See tähendab, et masinamees või masinaoperaator võib kuluda lisaaega detailide ja üksikute funktsioonide töötlemiseks.
Kuigi survevaluvorme saab valmistada ka rangete tolerantsidega, ei saa iga üksikut vormi nii kõrgel tasemel hoida.

Tugevus

Töödeldud osad lõigatakse tahketest materjalitükkidest, mida nimetatakse toorikuteks ja mis on tavaliselt valatud või ekstrudeeritud. See muudab need väga tugevaks võrreldes näiteks 3D-prinditud osadega, mis võivad ühel teljel olla palju nõrgemad, kui üks kiht on ehitatud järgmisele.

Pinnaviimistlus

Töödeldud osad väldivad vormimisega seotud pinnakvaliteedi probleeme, nagu voolujooned, joa ja eraldusjoone välk. Mõõduka järeltöötlusega saab töödeldud osad viia pinnaviimistluse osas väga kõrgele tasemele.

Töödeldud osad Töötlemisprotsesside liigitamine

Üldiselt võib kõik töötlemisprotsessid jagada kahte erinevasse töötluskategooriasse: tavapärane ja mittekonventsionaalne. Protsessid erinevad liigse materjali eemaldamiseks kasutatavate tööriistade osas.

Tavapärane mehaaniline töötlemine

Tavapärane töötlemine kujutab endast mehaanilist protsessi. Masinamehed lõikavad detaililt liigse materjali ära terava tööriistaga.

Mittetraditsiooniline mehaaniline töötlemine

Mittekonventsionaalsed töötlemisprotsessid hõlmavad kahte alamkategooriat: keemiline töötlemine ja termiline töötlemine.

Keemiline töötlemine:See protsess hõlmab reguleeritud temperatuuriga söövituskemikaalide vannide kasutamist. Kemikaalid eemaldavad detaililt materjali, luues nii kindla kujuga metallkomponendi. Keemiline töötlemine võib olla tavaline või elektrokeemiline protsess.

Termiline töötlemine:See protsess kasutab soojusenergia allikat, näiteks laserit või tööstuslikku põletit, et suunata intensiivne kuumus metallosa suunas, et eemaldada liigne materjal. Termilise töötlemise tüübid hõlmavad põleti lõikamist, elektrilahendusega töötlemist ja suure energiaga kiirtöötlust.

Kuidas kujundada töödeldud osi?

Alati on kõige parem kasutada tootmiseks mõeldud disaini (DfM) põhimõtteid: kavandada osad, mis põhinevad kasutataval tootmisprotsessil. Töötlemiseks mõeldud osad tuleb kujundada teisiti kui näiteks 3D-printimiseks mõeldud osad.

Alamlõiked
Aluslõiked on lõiked töödeldavas detailis, mida ei saa teha tavaliste lõikeriistadega (kuna osa osast takistab seda). Need nõuavad spetsiaalseid lõiketööriistu – näiteks T-kujulisi – ja spetsiaalseid töötluse disainilahendusi.
Kuna lõikeriistad on valmistatud standardmõõtudes, peaksid lõikemõõdud olema täismillimeetrites, et need vastaksid tööriistale. (Standardlõigete puhul pole see oluline, kuna tööriist võib liikuda edasi-tagasi väikeste sammudega.)

Seina paksus
Vastupidiselt vormitud detailidele, mis deformeeruvad liiga paksude seinte korral, ei saa töödeldud osad eriti õhukeste seintega hakkama. Disainerid peaksid vältima õhukesi seinu või kasutama sellist protsessi nagu survevalu, kui õhukesed seinad on disaini lahutamatud.

Väljaulatuvad osad

Nagu õhukeste seinte puhul, on ka kõrgeid väljaulatuvaid sektsioone raske töödelda, kuna lõikeriista vibratsioon võib sektsiooni kahjustada või vähendada täpsust.

Õõnsused, augud ja niidid

Töödeldud detailide projekteerimisel on oluline meeles pidada, et augud ja õõnsused sõltuvad lõikeriistadest.
Õõnsusi ja taskuid saab töödelda detailiks õõnsuse neli korda suurema sügavusega. Sügavamatel õõnsustel tekivad lõikeriista vajaliku läbimõõdu tõttu tingimata fileed – pigem ümarad kui teravad servad.
Puuritega tehtud aukude sügavus ei tohiks samuti olla suurem kui neli korda puuritera laiusest. Ja aukude läbimõõt peaks võimaluse korral vastama standardsetele puuritera suurustele.

Skaala

CNC-töödeldud osad on piiratud suurusega, kuna need on valmistatud masina ehitusümbrises. Freesitud osad ei tohi olla suuremad kui 400 x 250 x 150 mm; treitud osad ei tohi olla suuremad kui Ø 500 mm x 1000 mm.

Milliseid materjale kasutatakse töödeldud osades?

Töödeldud osad on valmistatud paljudest erinevatest materjalidest, mis sobivad erinevateks eesmärkideks. Protsess on mitmekülgne ja annab suurepäraseid tulemusi paljude metallide ja plastide puhul.

Roostevaba teras

Paljud rakendused, mis nõuavad töödeldud osi, nõuavad ka kõrgeima kvaliteediga materjale. Roostevaba teras on üks näide, nii tugev kui ka korrosioonikindel. Roostevaba terase kategoorias on tegelikult palju erinevaid metallisulameid, millest igaühel on töödeldud osade jaoks unikaalne kasutus.

Messing

Messing on oma suurepärase korrosiooni- ja kulumiskindluse tõttu tänapäevalgi üks enim kasutatavaid metalle. Seda on ka väga lihtne töödelda, mis muudab töötlemise väga kuluefektiivseks uskumatult laia valiku messingist osade jaoks.

Alumiinium

Töödeldud alumiiniumi kasutuselevõtt on paljudes tööstusharudes suurem. Uskumatult kerge alumiinium asendab terast paljudes rakendustes. Selle metalliga töötamine on aga keeruline ja ettevõtted peavad parimate tulemuste saavutamiseks lootma täppismasinatöökodadele.

Plastid

Kuigi enamik inimesi seostab metalli töödeldud osadega, töötab see tehnika hästi ka paljude plastiliikidega. Võrreldes 3D-prinditud osade liitmeetodiga pakub see tõhusat lahutavat tootmismeetodit.

Töödeldud osade pinnaviimistlus

Erinevad ühilduvad järeltöötlustoimingud aitavad parandada töödeldud osade pinna tekstuuri ja funktsionaalsust. Allpool on mõned standardsed töödeldud osade pinnaviimistlused:

Mehaaniline

Töödeldud viimistlusvõimalus ei hõlma töödeldud osadele pinnatöötlust. See on töödeldud osa täpne pinnaseisund CNC-masinast väljumisel. See sobib sageli paljude sisemiste, mittekosmeetiliste funktsionaalsete osade jaoks.

Pulbervärvitud

Pulbervärvimine hõlmab mis tahes eelistatud värvi pulbervärvi pihustamist töödeldud osale, misjärel see ahjus küpsetatakse. See moodustab töödeldud detailile tugeva katte, parandades selle kulumiskindlust. Kate on vastupidavam kui tavalised värvikatted.

Anodeeritud

See elektrokeemiline protsess parandab alumiiniumist töödeldud osade korrosioonikindlust. See moodustab metallosadele kriimustus- ja korrosioonikindla kihi. II tüüpi anodeerimisprotsess tagab alumiiniumist töödeldud osadele korrosioonikindla viimistluse. Seevastu III tüüpi anodeerimine loob töödeldud osadele paksema katte, mis tagab parema kulumis- ja keemilise vastupidavuse.

Bead Puhastatud

See hõlmab abrasiivse aine (pisikesed helmed) suure kiirusega põletamist töödeldud osade pinnal. See protsess aitab eemaldada teravaid servi, purse ja jääkmaterjale. Teatud kareduse taseme saavutamiseks saate seda protsessi siiski muuta. Siiski ei pruugi rantide puhastamine peente omadustega kokku sobida, kuna protseduur eemaldab materjali ja võib mõjutada töödeldud detaili geomeetriat.

Millised on töödeldud osade rakendused?

Lennundus:
Lennundussektor sõltub lennukite ja kosmosesõidukite elementide jaoks töödeldud osadest. Töötlemiskomponente kasutatakse sageli mootori osades, telikutes, juhtimissüsteemides ja muudes kosmoserakendustes, kus kõrgem täpsus ja töökindlus on olulised.

Meditsiiniline ravi:
Töödeldud komponentidel on meditsiinivaldkonnas oluline positsioon. Osade töötlemine on ülioluline kirurgiliste instrumentide, ortopeediliste implantaatide, meditsiiniseadmete ja diagnostikaseadmete tootmisel.
Töötlemine tagab täpsed mõõtmised, poleeritud pinnad ja biosobivuse turvaliseks meditsiiniliseks raviks.

Autotööstus:
Töödeldud osad leiavad sageli kasutust autotööstuses mootorite, käigukastide ja pidurisüsteemide jaoks. Autotööstuses suurendavad töödeldud osade täpsus ja vastupidavus sõiduki jõudlust ja töökindlust.

Tööstuslikud seadmed:
Töödeldud osad on tööstusseadmete (nt tootmine, energia, nafta ja gaas ning ehitus) jaoks olulised.
Neid osi kasutatakse sageli masinates, pumpades, ventiilides, turbiinides ja kompressorites. Töödeldud osad pakuvad täpset ja töökindlat funktsionaalsust keerukates tööstuslikes tingimustes.

Tarbekaubad:
Töödeldud osad aitavad luua tarbekaupu, sealhulgas elektroonikat, kodumasinaid, mööblit ja spordivarustust.
Väikestest täppisosadest kuni tarbekaupade dekoratiivsete või funktsionaalsete elementideni – mehaaniline töötlemine tagab tipptasemel ja täpsed omadused.

Kuidas teha töödeldud komponentide kvaliteedikontrolli?

Töödeldud komponentide kvaliteedi tagamine on nende jõudluse, töökindluse ja spetsifikatsioonidele vastavuse tagamiseks ülioluline. Siin on mõned peamised lähenemisviisid töödeldud osade kvaliteedikontrolliks:

Ülevaatus:

Töödeldud komponentide mõõtmete täpsuse, pinnakvaliteedi ja funktsionaalsuse kinnitamiseks on vajalik põhjalik kontroll.

See võib hõlmata visuaalset kontrolli, mõõtmist täpsete tööriistade (nt nihikud või mikromeetrid) abil ja spetsiaalseid kontrollivahendeid, nagu koordinaatmõõtmismasinad (CMM-id) või optilised mõõtesüsteemid.

ISO sertifikaat:

ISO sertifikaadi omandamine, nagu ISO 9001, näitab pühendumist kvaliteedijuhtimissüsteemidele ja tagab, et masinaga töödeldud komponentide valmistamisel järgitakse teatud kvaliteedikontrolli protseduure ja standardeid.

ISO sertifikaat pakub klientidele ja sidusrühmadele kindlust toodetud osade kvaliteedi ja järjepidevuse kohta.

Jälgitavus:

Jälgimissüsteemide rakendamine võimaldab identifitseerida ja jälgida töödeldud komponente kogu tootmise vältel.

See hõlmab asjakohase teabe salvestamist, nagu tooraine partii numbrid, masina sätted, operaatori andmed ja kontrolli tulemused. Jälgitavus tagab vastutuse ja hõlbustab mis tahes kvaliteediprobleemide uurimist või toodete tagasikutsumist.

Testimine:

Töödeldud komponentide testimine asjakohastel tingimustel ja koormustel on nende jõudluse ja vastupidavuse kinnitamiseks ülioluline. See võib hõlmata funktsionaalset testimist, stressitestimist, lekketesti või muid spetsiifilisi teste, mis põhinevad komponendi kavandatud kasutusel.

Töödeldud osade puhastamine

Miks on masinaga töödeldud osade puhastamine esmatähtis

Töödeldud osade tipptase algab puhtusest. Töödeldud osade puhastamine mitte ainult ei suurenda jõudlust, vaid pikendab ka komponentide üldist eluiga. Lisandite ja saasteainete kogunemine võib kahjustada töödeldud osade abil saavutatavat täpsust ja kvaliteeti. Uurime, milline sügav mõju on puhastamisel töödeldud osade jõudlusele ja pikaealisusele.

Puhtuse tähtsus töödeldud osades

Töödeldud osade keerulises maailmas on puhtus täpsuse nurgakivi. Väikseimgi osake võib häirida töödeldud osade protsesside õrna tantsu, põhjustades defekte, ebatäpsusi ja komponentide eluea lühenemist. Iga töödeldud osade töö nõuab saasteainetevaba keskkonda, mis tagab, et iga lõige ja liigutus tehakse ülima täpsusega. Puhtad töödeldud osad ei ole lihtsalt kõrvalsaadus; need on parimate töödeldud osade olemus.

Toimivuse parandamine puhastamise kaudu

Puhtus on otseselt võrdeline töödeldud osade jõudlusega. Hoolikalt puhastatud töödeldud osa kogeb väiksemat hõõrdumist, mis aitab kaasa sujuvamale liikumisele ja pikendab seadme eluiga. Saasteainete puudumine tagab, et iga lõige teostatakse ettenähtud viisil, minimeerides tööriista kulumise ja rebenemise riski. Algsest projekteerimisetapist kuni lõpptooteni on puhtus vaikne jõud, mis tõstab töödeldud osade täpsust ja tõhusust.

Lisandite kogunemise ja saastumise vältimine

Töödeldud osade valdkonnas on esmatähtis vältida lisandite kogunemist ja saastumist. Nõuetekohaste puhastusprotseduuride tähelepanuta jätmine võib põhjustada selliseid probleeme nagu funktsionaalsuse vähenemine, suurenenud kulumine ja mõõtmete täpsus. Liituge meiega, kui tutvustame strateegiaid, et hoida töödeldud osad puutumata ja kaitsta neid võimalike lisandite põhjustatud kahjustuste eest.

Meie tehas

ISO9001 sertifikaadi ja küpse disainisüsteemiga. Pressi võimsus on 200T kuni 800T. Tuginedes täiuslikule kvaliteedikontrollisüsteemile. Püüame pakkuda oma klientidele parimat toodet. Pakume laia valikut muid metallist stantsimisvormide tooteid.

tunnistus

KKK

K: Mida see tähendab, kui osa on töödeldud?

V: Mehaaniline töötlemine on tootmisprotsess, kus soovitud kuju või detail luuakse, kasutades materjali, enamasti metalli, kontrollitud eemaldamist suuremast toormaterjalist lõikamise teel.

K: Mis on töödeldud komponent?

V: Töödeldud komponendid on valmistatud mustadest ja värvilistest metallidest. Nende suurus võib varieeruda väikesest kellavarustusest kuni hiiglasliku turbiinini. Neid kasutatakse: komponentide jaoks, mis nõuavad oma tööks tasasust, ümarust või paralleelsust. Kui komponendid peavad üksteist täpselt siduma või liigutama.

K: Kuidas valmistatakse töödeldud osi?

V: Neid toodetakse töötlemisprotsesside abil, nagu freesimine, treimine, puurimine ja lihvimine. Need tehnikad eemaldavad toorainest materjali, et kujundada see soovitud vormi, järgides konkreetseid kujundusi ja tolerantse.

K: Mis on osade töötlemise protsess?

V: Töödeldud osad on komponendid, mis on loodud töötlemisprotsessi käigus, laiem mõiste, mis viitab kontrollitud materjali eemaldamise protsessile. Mehaaniline töötlemine hõlmab mitmesuguseid tehnikaid, nagu freesimine, treimine, puurimine ja lihvimine, et vormida toormaterjali tükk soovitud vormi või osa.

K: Mis on töödeldud osa?

V: Osade töötlemine on protsess, mille käigus lõigatakse toormaterjali tükk, mis sobib konkreetsete mõõtudega. Tegelikult saavutatakse lõplik kuju, suurus või kujundus materjali eemaldamise teel. Osade töötlemise protsesse, kasutades materjali eemaldamist, nimetatakse lahutavaks tootmiseks.

K: Mida see tähendab, kui midagi töödeldakse?

V: Mehaaniline töötlemine on tehniline ja detailidele orienteeritud protsess, mille käigus materjal lõigatakse osade, tööriistade ja instrumentide loomiseks lõplikku kuju ja suurust. Töötlemist kasutatakse tavaliselt metallide vormimiseks, kuigi seda saab kasutada ka mitmesugustel muudel toorainetel.

K: Mis vahe on valmistatud ja töödeldud vahel?

V: Mehaaniline töötlemine ja valmistamine on mõlemad tööstuslikud terminid, mis viitavad toote tootmis- või valmistamise protsessile. Mehaaniline töötlemine muudab tooraine suuremahuliste tööstuslike toimingute abil valmistoodeteks, samas kui tootmine ühendab valmistoote valmistamiseks erinevaid standardseid osi.

K: Mis vahe on töödeldud ja freesitud vahel?

V: Mehaaniline töötlemine on laiem mõiste, mis hõlmab erinevaid protsesse materjali vormimiseks ja toorikult eemaldamiseks ning freesimine on üks neist spetsiifilistest protsessidest. Muud töötlemisprotsessid hõlmavad treimist, puurimist, lihvimist ja elektrilahendusega töötlemist (EDM).

K: Millised on töötluse näited?

V: Töötlemisprotsesse on mitut tüüpi. Selles artiklis käsitletakse masinaprotsesse, nagu treimine, puurimine, freesimine, lihvimine, planeerimine, saagimine, avamine, elektrilahendusega töötlemine ja elektrokeemiline töötlemine.

K: Miks metallosi või tooteid töödeldakse?

V: Lühidalt öeldes on töödeldud osadel suurepärane tugevus, kuna need on ehitatud tahketest materjaliplokkidest ning neid saab valmistada väga erineva kuju ja paksusega. Neil võivad olla väga üksikasjalikud omadused ja need võivad olla valmistatud väga paljudest materjalidest.

K: Mida tähendab töötlemine tootmises?

V: Mehaaniline töötlemine, tuntud ka kui lahutav tootmine, on prototüüpimine ja tootmisprotsess, mis loob soovitud kuju, eemaldades suuremalt materjalilt soovimatu materjali.

K: Millised on töödeldud osade protsessid?

V: Mehaaniline töötlemine kirjeldab üldiselt tootmisprotsessi, mille käigus töötaja kasutab teravaid lõikeriistu, et eemaldada detaililt liigne materjal, et luua soovitud uus kuju. Valandid, sepised, ekstrusioonid, vardad ja isegi toormaterjalid võivad kõik töötlusprotsessi jaoks substraate pakkuda.

K: Mis vahe on sepistatud ja töödeldud osadel?

V: Sepistamine tagab kõrgema konstruktsiooni terviklikkuse kui mis tahes muu metallitöötlemisprotsess. Eemaldades konstruktsiooni tühimikud, mis võivad osi nõrgendada, tagab sepistamine ühtlase ühtluse, mis aitab maksimeerida osade jõudlust. Töötlemise ajal paljastuvad terade otsad, mis muudab osad vastuvõtlikumaks nõrgenemisele ja pragunemisele.

K: Kuidas valmistatakse töödeldud osi?

K: Miks metallosi või tooteid töödeldakse?

K: Kas masinad on osa seadmetest?

V: Masinad viitavad suurtele, sageli keerukatele masinatele või süsteemidele, mida kasutatakse konkreetsete ülesannete jaoks sellistes tööstusharudes nagu tootmine, ehitus või põllumajandus. Seadmed sisaldavad aga tavaliselt väiksemaid tööriistu või seadmeid, mis aitavad masinatel töötada või mida kasutatakse konkreetsete ülesannete täitmiseks.

Hiina ühe professionaalseima masinaosade tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Võite olla kindel, et ostate või müüte hulgi meie tehasest kohandatud töödeldud osi. Hinnapakkumise ja tasuta proovi saamiseks võtke meiega kohe ühendust.